埋弧發泡劑

該產品在LF鋼包精煉爐上使用，能確保冶煉全過程發泡埋弧，從而減少電弧的輻射熱損失，提高熱效率，避免了爐襯直接接受高溫弧光的輻射侵蝕，提高爐襯壽命、脫磷率高、速度快、減少冶煉時間。主要理化指標：適用范圍：電爐、轉爐煉鋼操作。包裝：包裝單重及材質根據用戶要求確定

2022-01-14 電議/噸

泡沫抑制劑

根據鋼廠生產需要，我公司生產的轉爐泡沫抑制劑，對轉爐泡沫渣噴濺有較好的抑制作用，有效防止噴濺(在轉爐泡沫渣噴濺過程中，會帶出大量的FeO和FeO)。該產品控制了轉爐的下渣量，可以減少脫氧材料的消耗0.01-0.03kg/T鋼。降低生產廢品，可以提高鋼水成材率，從而降低消耗，該產品降低爐渣熔點，使爐渣粘度降低，增強爐渣流動性。理化指標：根據鋼廠冶煉情況，噸鋼加入1-5kg泡沫抑制劑，有利于轉爐安全冶

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熔融型精煉合成渣

精煉合成渣是我公司最新研制開發的新一代煉鋼輔助材料。它適用于鋼包精煉作精煉凈化劑。具有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體、降低鋼中夾雜。該產品是用各種精料通過熔融，生成以12CaO、7Al2O3O為主的礦物，其含量大于90%，大量的鈣成份能與鋼中的氧、硫反應生成低熔點易于上浮的產物，達到凈化鋼液的目的。從目前投入使用的廠家實例證明：在原始硫0.027%較低的情況下，能實現脫硫到0.0052%的效

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熔融型精煉劑

一、產品特點熔融型精煉劑，是我公司為滿足低硫鋼根據而開發的新一代煉鋼輔助材料。它是由多種精選材料經進高溫熔融而制得。生成以12CaO、7Al2O3為主的鋁酸鹽礦物，含量90%以上。該礦物熔點低，易上浮，迅速溶解硫并將其固定，快速吸附上浮夾雜物，以達到凈化鋼水之目的，是一種理想的精煉材料。二、主要理化指標：三、使用方法：先在鋼包底加入三分之二，剩余部分隨鋼流加入(也可以全部加入包底)，經鋼包底部吹氬

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石墨增碳劑(球狀)

我公司工程技術人員根據國內鋼鐵工業的實際需求，經過潛心研究，反復試驗，于二○○六年一月成功開發出資源節約型新產品--碳球。該產品精選類石墨原礦，經粉碎加工后，添入適量其他原料，精制成扁圓型球狀物體。一、產品特點：該產品經河南安鋼、江蘇沙鋼和湖北大冶特鋼等廠家兩年多來的使用證實：具有增碳效果好、易燃燒、增溫快、熱值高、無污染等特點，克服了傳統噴槍法燃燒時間短、熱能損失快、資源消耗大等弊端。由于該產品

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碳錳鐵合金球

眾所周知，冶煉過程中，常采用在爐外合金化來微調鋼中成份。使用常規增碳劑微調鋼水中碳成份。當鋼水呈過氧化狀態時，因增碳劑密度小，易產生碳的回收率低且重現性極差現象，致使冶煉鋼種的成份命中率低。為此，不少鋼鐵企業通過加用碳芯線以期解決上述問題，但增加了生產成本，且要增高專用設備，操作也極為不便。為解決上述問題和不足，我公司研制開發了新型高效增碳材料--碳錳鐵合金球。該產品采用高純碳粉、錳粉和低硫低氮碳

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稀渣保溫劑

為了滿足冶金配套服務，適應鎂質堿性包材質的使用，我公司研發了稀渣保溫劑。該渣系采用堿性原材料配置，產品呈堿性，增強了吸附夾雜性能，有效解稠渣粘包作用。在使用中，具有鋪展性好、絕熱保溫強、鋼水降溫小、不結殼、不侵蝕包襯、可吸附夾雜物、不污染鋼水等特點。對鎂質堿性鋼包、中間包的包襯有特效。適用鋼種：普碳鋼、優質合金鋼等鋼種。適用包襯：鎂質包襯得鋼包。 

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新型硅鈣

一、開發目的為了配合冶金企業提高鋼的質量、降低生產成本，我公司研制開發了本產品。二、使用效果在中碳鋼、低碳鋼、超低碳鋼冶煉過程中，使用新型硅鈣處理鋼水，可達到充分的脫氧效果，并快速改變夾雜物形態，促進其上浮，凈化鋼液，提高質量，提高合金收得率。經多家鋼廠使用，比硅鋁鋇、硅鋁鋇傳統工藝降低成本30-40%，有效地節約了煉鋼成本，受到用戶好評，經濟效益和社會效益可觀。三、主要理化指標四、品種規格形狀：

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轉爐用脫磷劑

隨著社會的發展和科技的進步，各個領域對鋼的質量提出了越來越嚴格的要求，根據鋼中雜質總量不大于100ppm，即所謂的純凈鋼，根據磷的含量≤50ppm。這是轉爐冶煉和外精煉設備所難以達到的，必須對鐵水進行預處理。目前鐵水脫磷工藝而獲得較好的效果。我公司針對市場需求，開發出了可適用于不同冶金工藝及設備條件下的CaO-Fe2O3-CaF2系等高效脫磷劑供冶金企業使用，取得了較好的使用效果。理化指標：

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