特異型耐火材料

Ø玻璃窯爐（含冶金全氧燃燒窯爐）各種型號BurnerBlocks，特別是全氧燃燒火頭磚的OEM、設計、研發；Ø流料道排槍火頭磚的研發、產品定制；Ø耐火材料勻料筒、攪拌棒、爐頭鍋等；Ø供料道耐材組合、形制（全分割、半分割）；Ø電熔AZS插入式熱電耦套、電極孔磚、鼓泡磚、熱電偶磚的設計、研發、應用。 

2024-04-28 電議/噸

保溫涂料

保溫涂料為粘稠膏體，涂敷性好，干燥收縮小，使用溫度范圍寬，防水效果好，適用性強，特別適合于異形設備的保溫。玻璃窯爐使用可有效的降低能耗，是節能環保的有效利器。保溫涂料項目硅酸鈣保溫涂料復合保溫涂料   膏體密度 (Kg/m3)10101000干燥體積收縮率，％≤20≤18干燥密度 (Kg/m³)240≤220最高使用溫度

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玻璃窯用硅質耐火泥漿

硅質耐火泥是由一定顆粒配比的硅質耐火材料、外加劑和結合劑，經調制成泥漿的不定性耐火材料，又稱接縫料。主要用作焦爐、玻璃熔爐、酸性煉鋼爐和其他熱工設備上的接縫料涂層料。當作為接縫料時，其質量的優劣對砌筑體的質量有很大的影響。它可以調整磚的尺寸誤差和不規整的外形，以使砌筑體整齊和負荷均衡，并可以使砌筑體構成堅強和嚴密的整體，以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液的侵入。當作為涂層時，其質量的好壞對保護層是

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硅質熱補料

硅質熱補料，是由硅質耐火材料制成的顆粒和細粉按一定的級配再加入適當的結合劑而制成的可塑性耐火材料，主要用于玻璃窯的碹頂、墻體等部位的熱修補、密封、保溫。硅質熱補料SiO2,％≥96耐火度，℃≥17500.2Mpa荷重軟化溫度，℃≥17001450℃×3h燒后 耐壓強度，MPa110℃烘干≥30 1450℃×3h≥35線變化率

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粘土質耐火泥漿

粘土質耐火泥漿采用硬質粘土熟料作為基料，以軟質粘土或化學結合劑結合。主要應用于高爐、熱風爐、焦爐、均熱爐、換熱器、鍋爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補。粘土火泥是由煅燒粘土(熟料)、廢粘土磚粉和結合粘土(生料)配制而成的。熟料是粘土火泥的主要成分，約占75%~80%，生粘土是結合劑，它的加入是為了增加粘土火泥的可塑性，降低透氣性和失水率。但配入量不宜過大，否則易產生裂紋，以配入20%~25%為宜。粘

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高鋁質耐火泥漿

高鋁質耐火泥漿主體材料選用高鋁熟料，結合劑用軟質粘土或化學結合劑。根據所砌筑部位的磚體成分和使用要求決定Al2O3含量。可廣泛用于用高鋁磚砌筑的各種工業窯爐。如在熱風爐上用于砌筑爐頂、蓄熱室、燃燒室等，用于高爐爐身上部等部位，還可用于修補工業窯爐爐頂、爐墻等部位。高鋁質耐火泥漿項目指 標LN-55ALN-55BLN-65ALN-65BLN-75ALN-75BLN-85BGN-85B耐火度

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鋯質搗打料

鋯剛玉質搗打料，是由氧化法電熔鋯剛玉制成的顆粒和細粉按一定的級配再加入適當的結合劑而制成的半干狀，以強力搗打方式成形的不定形耐火材料。主要用于玻璃熔窯的池底密封等部位。鋯英石質搗打料，是由優質鋯英石顆粒和鋯剛玉細粉按一定的級配再加入適當的結合劑而制成的半干狀，以強力搗打方式成形的不定形耐火材料。主要用于玻璃熔窯的池底密封、池壁間隔的填充及窯爐的熱修。鋯質搗打料名稱牌號鋯質搗打料 &nbs

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鋯質耐火泥

鋯質火泥廣泛應用于鋯英石材料、燒結鋯材料的砌筑。根據砌筑場所的不同、砌筑材質的不同選用匹配的火泥。鋯質耐火泥指標Al2O3ZrO2Fe2O3耐火度冷態抗折粘結強度粘結時間粒度組成％≥％≥％≤％≥℃110℃1400℃s-1.0mm+0.5mm-0.07mmMZS-63─62.50.517502660－1801001.560MZS-65─64.50.517702660－1801

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硅質密封料

硅質密封料是由硅質耐火材料制成的顆粒和細粉按一定的級配再加入適當的結合劑而制成的可塑性耐火材料，主要用于玻璃熔窯的碹頂、墻體等部位的熱修補、密封、保溫。加水量一般控制在10-12%。攪拌后應在24小時內使用，超期失效。當使用間隙大于50MM時請考慮使用加入大顆粒骨料的填充料。硅質密封料項 目性 能 指 標Al2O3(%)0.6SiO2(%)96耐火度℃173

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剛玉質搗打料

剛玉質搗打料是指以剛玉為骨料，優質高鋁水泥為結合劑，外摻若干添加劑配制而成的，具有高強度，用作熱工窯爐內襯高溫易磨損部位。玻璃窯爐中常見于熔鑄氧化鋁（剛玉）耐材匹配使用。剛玉質搗打料項 目性能指標優等品一等品Al2O3 不小于9393SiO2 不大于0.51CaO 不大于44不同溫度處理后抗壓強度MPa 不小于110℃80601100℃100701

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鎂質耐火泥

鎂質耐火泥用于砌筑鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚和貼補爐墻，其含鎂量不低于78%。顆粒組成:貼補錄爐墻用的鎂質耐火泥小于0.5毫米者不少于90%，其中小于0.125毫米者不少于50%；砌磚用的鎂質耐火泥小于0.5毫米者不少于97%，其中小于0.088毫米者不少于50%。鎂質耐火泥指標牌號及數值MF-82MF-78MgO,％，不小于8278SiO2，％56灼燒減量，％22

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高鋁磚

原料主要有鋁礬土,剛玉,粘土,等等。高鋁質耐火材料的定義Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統稱為高鋁質耐火材料.按Al2O3含量的多少劃分為三個等級：Ⅰ等：w(Al2O3)>75%Ⅱ等：w(Al2O3)=60%～75%Ⅲ等：w(Al2O3)=48%～60%。（目前也有業內將含鋁量超過85%稱之為特級高鋁磚）；根據礦物組成分為：低莫來石及莫來石質（w（Al2O3）=48%～71.8%）、莫來

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高鋁質隔熱耐火磚

輕質高鋁保溫磚又稱高鋁隔熱磚，氧化鋁含量在48%以上。主要由莫來石和玻璃相或剛玉相組成。體積密度0.4-1.35g/cm3.氣孔率66-73%，耐壓強度1-8MPa。抗熱震性能較好。輕質高鋁保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量粘土，經磨細加工后采用氣體發生法或泡沫發以氣體泥漿澆注成型，經過1300-1500度燒成，有時也可以使用工業氧化鋁部分代替高鋁礬土熟料。輕質高鋁保溫磚被廣泛應用于高溫區的保溫，直

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氧化鋁聚輕磚

莫來石聚輕隔熱磚是用高純原料，經先進的生產工藝，高溫燒結而成，具有較高的抗壓強度和高溫性能，熱震穩定性好，廣泛應用于中高溫工業窯爐內襯。氧化鋁聚輕磚項目Al2O3(%)Fe2O3(%)體積密度g/cm³≤常溫耐壓強度Mpa≥重繞線變化℃×h≤2%導熱系數W/m.k0.2Mpa荷重軟化開始溫度℃     &nb

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粘土磚

原料，預先煅燒成熟料，然后配以軟質粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結合劑制成不燒制品和不定形材料。它是玻璃窯爐、高爐、熱風爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。粘土磚項目品種 N-1N-2aN-2bN-3aN-3bN-4N-5N-6AL2O3%， ≥  

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超低氣孔粘土磚

選擇燒結程度好、比較致密、Ｒ2Ｏ含量低的特級焦寶石熟料及可塑性分散性好，能促進燒結，不影響高溫性能的結合劑和適量的添加劑。采用泥漿配料，混合細磨，高壓成型，合理燒成的生產工藝，生產出的超低氣孔粘土磚。該產品主要砌筑于玻璃窯的蓄熱室、窯爐底部、高爐熱風爐蓄熱室，具有顯著的節能效果和良好的使用性能。超低氣孔粘土磚項目性能指標DN-12DN-15Al2O3,％ ≥4542Fe2O2,％&

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粘土質耐火保溫磚

粘土質隔熱輕質耐火磚，是以耐火粘土為主要原料制成的AL2O3含量為30%～48%的隔熱耐火磚。其生產工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑，經配料、混合、成型、干燥、燒成，制得體積密度為0.3～1.5g/cm3的產品。粘土質隔熱磚的產量占隔熱耐火磚總產量的一半以上。粘土保溫磚被廣泛應用于玻璃、陶瓷、冶金等領域常規保溫區域，具有施工便捷、性價比高的特點

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鋯英石磚

一、概述燒結鋯英石磚是鋯質耐火材料系列品種中的一個重要門類產品，是目前冶金、化工、建材等行業應用比較廣泛的耐火材料。二、產品簡介1、名稱：燒結鋯英石磚(燒堿硅酸鋯磚)2、牌號：ZS-G（高致密性）、ZS-Z（致密性）3、性能：燒結鋯英石磚屬酸性耐火材料，抗渣性強，熱膨脹率較小，導熱率隨溫度升高而降低，荷重軟化點高，耐磨強度大，熱震穩定性好。4、主要用途--鋯英石質耐火材料對熔渣、鋼水的耐侵蝕性和熱

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燒結AZS磚

一、概述燒結AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料,采用預合成料為骨料制成的制品。生產AZS燒成磚所用的鋯英石精礦中ZrO2含量應在65％以上，TiO2、Fe2O3和CaO合量應小于1％。將鋯英石細粉與工業氧化鋁細粉(或特級高鋁礬土細粉)充分混合，壓成荒坯，經高溫煅燒制成熟料。該熟料經破碎、粉碎、配料、成型、干燥并在1000℃左右的溫度下燒成，可制造AZS燒成磚。二、產品簡介1、名稱：玻璃窯用燒結A

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白剛玉磚與高純白剛玉磚

白剛玉磚具有性能穩定、安全可靠、抗熱震性優良，由很好的常溫耐壓強度，很好的化學穩定性，對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液均有較強的抵抗能力。白剛玉磚在高溫條件下具有優良的耐磨性、抗酸性及抗玻璃液的侵蝕性，并具有較高的高溫強度 。白剛玉磚與高純白剛玉磚項目白剛玉磚鉻剛玉磚棕剛玉磚黃剛玉磚     Al2O3 %≥97.5≥

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