高鋁碳化硅澆注料

高爐用高鋁碳化硅澆注料是以鋁礬土為主要原料，經配料、壓制、干燥，高溫燒制而成，是用于砌筑高爐內襯的耐火材料制品。高爐用高鋁碳化硅澆注料根據理化指標分為：GL-65、GL-55、GL-48三種牌號。高爐用高鋁碳化硅澆注料有荷重軟化溫度高、抗熱震性能好、耐剝落、耐侵蝕等特點。適用于電爐頂、煉鐵高爐、熱風爐等冶金設備和有色冶煉、化工、水泥等行業。高鋁耐火磚標磚T3尺寸為230*114*65mm。可來圖定

2022-09-09 電議/噸

高強耐火澆注料

高強度耐火澆注料是指以剛玉為骨料，良好高鋁水泥為結合劑，外摻若干添加劑配制而成的，具有高強度的，用作熱工窯爐內襯高溫易磨易損部位的一種水硬性耐火澆注料。高溫耐火澆注料按照性能分為優等品和一等品。產品用途：高強度耐火澆注料主要用于熱工窯爐中高溫易磨損部位。例如水泥預分解窯前窯口，三風道噴煤管，精煉噴槍，RH、DH真空脫氣裝置等冶金爐內襯的澆注或搗打部位，還可用于石油催化裝置等做耐熱襯里。高強耐火澆注

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耐火涂抹料

耐火涂抹料屬于不定形耐火材料，與其他不定型耐火材料一樣用于熱工設備襯里，不經燒成工序，直接烘烤使用。同耐火磚比較，具有工藝簡單（因省去燒成工序）、節約能源、成本低廉、便于機械化施工等特點。在某些熱工設備上使用效果比耐火磚好。耐火涂抹料是由一定顆粒級配的耐火細骨料、粉料、加入適當的結合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑，膨脹荊等)組成的，用水或其他液體結合劑調和使用。常見耐火涂抹料有以下材質：鋁硅質涂抹料

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硅酸鋁纖維澆注料

硅酸鋁纖維澆注料/陶瓷纖維澆注料硅酸鋁纖維澆注料的制作工藝是將硅酸鋁纖維棉破碎后直接摻入各種不定形耐火材料中。根據耐火度的不同來選用不同種類的基質料和結合劑，將破碎后的硅酸鋁纖維加在這些散狀料中，經攪拌、加水（加水量達到40％～90％其收縮大）攪拌成型。產品特點：硅酸鋁纖維澆注料/陶瓷纖維澆注料既具備了重質耐火澆注料的耐高溫、高強度和高溫下的低收縮率，又具備了輕質隔熱澆注料的低導熱率和高抗熱震性。

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剛玉自流耐火澆注料

剛玉自流耐火澆注料具有耐高耐磨、流動性好等特性，便于施工。剛玉自流耐火澆注料主要應用于循環流化床的爐膛衛然帶、吊掛屏、（水冷壁式）旋風分離器及其他薄壁型爐墻。剛玉自流耐火澆注料具有如下優點：(1)能在自重作用下流動而無需振動；(2)能自動鋪展開并可達到振動澆注料無法達到的部位；(3)能較好地保證澆注料的性能在實際使用時得以充分體現；(4)可泵送施工，降低勞動強度，加快施工周期；(5)減少噪音污染；

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鋁礬土

鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。不透明，質脆。極難熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。鋁礬土是制作耐火材料、耐火磚、澆注料、特種陶瓷、鑄造涂料、礬土水泥、鑄造輔料、工業氧化鋁及其它不定型耐火材料的主要原料，主要用于耐火材料、工業煉鋁、精密鑄造、水處理、特種陶瓷、涂料等行業。本公司可根據不同用途加工不同粒度

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剛玉高強耐磨可塑料

剛玉高強耐磨可塑料是由粉粒狀耐火物料與粘土等結合劑和增增塑劑配成，呈泥膏狀，在較長時間內具有較高可塑性，施工時可輕搗或壓實，經加熱獲得強度。主要用于循環流化床內襯等高溫強磨損部位。

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耐火緩沖泥漿

耐火緩沖泥漿是以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的耐緩沖耐火砌體熱膨脹應力的特種耐火泥漿。耐火緩沖泥漿按理化指標分為三類共四個牌號，分別為HCN-1高鋁質耐火緩沖泥漿、HCN-G1、HCN-G2硅質耐火緩沖泥漿、FHCN-TG非水系碳化硅質耐火緩沖泥漿。耐火緩沖泥漿主要用于煉鐵高爐和熱風爐砌體，利用其高溫負荷下可壓縮性，來緩解砌體的熱膨脹應力。耐火緩沖泥漿性能指標指標HCN-LHCN-G1HCN-G

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剛玉耐磨澆注料

剛玉耐磨澆注料具有較高的耐磨性能和較強的高壓強度，耐火度高達1900攝氏度，本產品是用電熔白剛玉或氧化鋁為耐火骨料，添加多種超細粉及鋁酸鈣水泥結合劑，按比例混合調制而成的不定型耐火材料。耐冷熱急變，耐腐蝕，具有良好的整體穩定性，爐襯整體性好，使用周期長，施工方便，能任意造型。適用于各種冶金工業爐、化學工業爐、垃圾焚燒爐、循環流化床鍋爐。剛玉耐磨澆注料性能指標牌號GJ80GJ90GJ95Al2O3含

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粘土質耐火混凝土

科瑞耐材生產的耐火混凝土是由耐火骨料、粉料和膠結料加水或其他液體配制不經煅燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱耐火灌筑材料、澆注料或耐火砼。耐火混凝土為免燒制不定形耐火材料，生產工藝簡單，節能減耗，能夠灌注特殊造型的窯爐,整體性比磚砌爐襯好,適宜于機械化施工。規范合理的施工，可以延長窯爐使用周期，降低窯爐內襯損毀修補頻率。耐火混凝土優點特性：1.耐火度與同材質的耐火磚相似。耐火混凝土為免燒產品，首次

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輕質耐火混凝土

科瑞耐材生產的耐火混凝土是由耐火骨料、粉料和膠結料加水或其他液體配制不經煅燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱耐火灌筑材料、澆注料或耐火砼。耐火混凝土為免燒制不定形耐火材料，生產工藝簡單，節能減耗，能夠灌注特殊造型的窯爐,整體性比磚砌爐襯好,適宜于機械化施工。規范合理的施工，可以延長窯爐使用周期，降低窯爐內襯損毀修補頻率。耐火混凝土優點特性：1.耐火度與同材質的耐火磚相似。耐火混凝土為免燒產品，首次

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剛玉搗打料

剛玉搗打料是以搗打、振動或壓方法施工的泥坯或泥團狀不定形耐火材料。有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過充分混煉而成。搗打料按耐火骨科材質分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火可塑料等。按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等。按硬化方式分有氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種。剛玉耐火可塑料是以耐磨原料為骨料，以粉狀或液體粘結劑結合，

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剛玉莫來石澆注料

剛玉莫來石澆注料具有高溫強度高、抗熱沖擊能力和抗結構剝落性能好、抗熱震性能好、荷重軟化溫度高、高溫蠕變率小、抗化學腐蝕性好等特性，廣泛適用于大中型水泥窯窯口、噴煤管、窯頭罩、冷卻機矮墻等。剛玉莫來石澆注料性能指標產品名稱 剛玉莫來石耐火澆注料  牌號 KR-GMJ180KR-GMJ18SKR-GMJ17S化學成分（%)Al2O3(%)≥93≥90

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耐酸耐火澆注料

耐酸耐火澆注料是能抵抗800~1200酸性介質（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆筑耐火材料，是以水玻璃為結合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配制而成的。耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內襯、貯酸槽罐、酸洗槽內襯、硝酸濃縮塔內襯、酸回收爐內襯和其他受酸性高溫氣體腐蝕的容器內襯等。耐酸耐火澆注料性能指標項目指標體積密度g/cm³≤2.5常溫耐壓強度M

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高鋁質耐火澆注料

高鋁質耐火澆注料是以高鋁質原料為骨料和粉料，加入結合劑生產的一種耐火澆注料。高鋁澆注料具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。高鋁澆注料性能特點包括：1.水泥用量低，澆注料中含鈣量僅為傳統耐火澆注料的1/4-1/3。因此，減少了低水泥澆注料中低熔相的數量，從而使高溫性能能明顯改善；2.施工用水量低，一般為澆注料重量的6-7%，因此

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輕質保溫澆注料

輕質耐火澆注料屬水硬性澆注料，適用于各種窯爐內襯隔熱層、浮法玻璃窯爐煙道密封澆注料，具有導熱系數低、隔熱保溫性能好、線收縮性小、澆注整體性好、干燥強度好等特點。重質耐火澆注料主要用作工業窯爐熱工設備內襯及密封材料。按結合劑性能分粘土、高鋁、無機類耐火澆注料，它們分別以水硬性和高溫狀態下達到自身性能的特點，具有耐酸強度高、抗侵蝕、抗熱震性、耐磨、抗剝落，適用于水泥窯中小高爐爐缸，工頻感應電爐熔槽，均

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高爐鐵溝料

高爐出鐵溝因需要承受鐵水和熔渣的劇烈沖刷和高溫鐵水以及熔渣的化學腐蝕和滲透能力，故高爐出鐵溝使用的澆注料一般都要具備溫度高、耐腐蝕性能強以及抗熱震、抗滲透、抗沖刷能力強的特點。高爐出鐵溝是鐵水的必經之路，使用溫度通常在1300~1500℃左右，屬于使用溫度較高的部位，高爐出鐵溝主要有主溝、直溝、渣溝和撇渣器組成，根據設計的不同，工作方式也不相同。近年來，煉鐵行業的不斷發展，促使高爐爐型不斷改進，對

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碳復合耐火澆注料

碳復合耐火澆注料是由兩種或兩種以上不同性質的耐火氧化物和碳素材料及非氧化物材料為原料，用含碳有機物作為結合劑而制成的一種多相復合耐火材料。組成該材料的氧化物主要是MgO、Al2O3、ZrO2和MgAl2O4；碳主要是天然石墨;非氧化物是從Al、Si、Mg等金屬，AlSi、AlMg類的合金以及SiC,B4C之類的碳化物等。用這些原料通過添加樹脂或瀝青等結合荊加以成形，而得到的由氧化物、碳、非氧化物以

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剛玉澆注料

剛玉澆注料是以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料。剛玉澆注料配料中含早強劑、防爆劑，高溫性能及使用效果更好，可按用戶要求添加耐熱鋼纖維。剛玉澆注料性能指標項目LM-A165LM-A170LM-A175最高使用溫度(℃)16501700

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耐火澆注料

耐火澆注料是一種不定形耐火材料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性。耐火澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現場以澆注、震動或搗固

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