70碳化硅澆注料基本信息

碳化硅澆注料主要以碳化硅為主要原料，添加減水劑與超微粉，以純鋁酸鈣水泥做結(jié)合劑，從而制成，不定形耐火材料，是有色金屬熔化爐、高爐出鐵溝、沖天爐等高溫要求的可以選擇材料。

在澆注料中按照特定比例加入碳化硅可以很好的增強(qiáng)耐磨性能，碳化硅以其高硬度、能導(dǎo)電，耐高溫、強(qiáng)度大的性能被廣泛用于磨料、發(fā)熱體，結(jié)構(gòu)陶瓷和耐火材料。碳化硅的莫氏硬度為9.5，碳化硅的研磨能力為0.25~0.28，大大高于剛玉的研磨能力（約0.01）。碳化硅具有良好的抗熱沖擊性，這得益于它適中偏低的熱膨脹系數(shù)以及很高的熱導(dǎo)率。因此，碳化硅被廣泛用于制造各種陶瓷、耐火材料。

70碳化硅澆注料特點(diǎn)

碳化硅澆注料能大幅度降低結(jié)皮次數(shù)具有導(dǎo)熱快，體積致密，抗氧化能力好，耐磨性能好，抗沖刷、抗侵蝕、抗?jié)B透能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)：碳化硅混注料的使用溫度一般在1500-1700C。

70碳化硅澆注料應(yīng)用領(lǐng)域

碳化硅澆注料一般用與旋風(fēng)爐、沸騰爐和鍋爐等易磨損的部位，能夠滿足熱工設(shè)督的技術(shù)要求，同時(shí)也適用于大中型新型干法水泥窯預(yù)熱器下料斜坡、上升煙道、分解爐錐體等部位。

70碳化硅澆注料物理性質(zhì)

碳化硅以其高硬度、能導(dǎo)電，耐高溫、強(qiáng)度大的性能被廣泛用于磨料、發(fā)熱體，結(jié)構(gòu)陶瓷和耐火材料。碳化硅的莫氏硬度為9.5，碳化硅的研磨能力為0.25~0.28，大大高于剛玉的研磨能力（約0.01）。其中，黑碳化硅的維氏硬度為及Hv=30380~32340MPa，性脆而鋒利，被用與研磨抗張強(qiáng)度低的材料，如灰鑄鐵、有色金屬、非金屬以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸鹽材料。綠碳化硅的硬度更高，HV=31360~33320MPa，切削力強(qiáng)，自銳性好，但脆性更大些，被用于磨削硬度高、脆性大的材料，如硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等。碳化硅的導(dǎo)電性較強(qiáng)，屬于半導(dǎo)體，溫度達(dá)2000℃時(shí)，碳化硅的導(dǎo)電能力和石墨相當(dāng)。

碳化硅常常被用于制造硅碳棒、硅碳管等發(fā)熱元件。碳化硅的耐高溫性好。常壓下，碳化硅的不一致熔融溫度為2760℃。達(dá)625MPa。碳化硅具有良好的抗熱沖擊性，這得益于它適中偏低的熱膨脹系數(shù)以及很高的熱導(dǎo)率。因此，碳化硅被廣泛用于制造各種陶瓷、耐火材料。

碳化硅澆注料中的碳化硅尤其在高溫（1100℃）下都很有利。尤其是碳化硅粉為150目時(shí)，不可能完全被氧化，在SiC粒子周圍產(chǎn)生部分縫隙，提高了澆注料抗熱震穩(wěn)定性和強(qiáng)度。未氧化完的SiC也起到顆粒增強(qiáng)體的作用。碳化硅含量越多，越有利于材料的抗結(jié)皮性能。SiC含量越多，越有利于耐堿性能的提高。