硅莫磚

硅莫磚AZM1680/1650/1550,選擇了優(yōu)良鋁礬土和碳化硅作基礎(chǔ)材料，加入了所需比例的添加劑等輔助材料，達(dá)到了制品內(nèi)在結(jié)構(gòu)的優(yōu)化組合，使其抗剝落和抗侵蝕性能大大提高。硅莫磚AZM-1550廣泛應(yīng)用于水泥干法窯的分解帶、預(yù)熱帶、篦冷機(jī)高磨損部位及其它高風(fēng)速沖刷部位。其優(yōu)良的耐侵蝕和耐磨損能力在大大提高了使用周期的同時也保護(hù)了熱工設(shè)備的完好，從而增加了水泥企業(yè)的整體效益。項目硅莫磚牌號AZM-

2024-01-25 電議/噸

耐火可塑料

耐火可塑料是不定形耐火材料中的一個重要品種，它是由耐火骨料、細(xì)粉及復(fù)合外加劑、化學(xué)結(jié)合劑，通過混煉、擠制而成的具有可塑性的胚塊狀或泥團(tuán)狀物料、用搗打方法施工，可塑料的高溫強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好和熱傳導(dǎo)率小，用它搗制無接縫的爐體，具由整體性強(qiáng)、耐剝落性好，使用周期長和節(jié)約能源等特點(diǎn)，因而已廣泛地用于砌筑加熱爐、均熱爐、熱處理爐等各種高溫工業(yè)窯爐的內(nèi)襯，具有施工方便，修補(bǔ)迅速、高強(qiáng)抗磨損、熱震性能良好、

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隔熱硅剛玉磚

隔熱硅剛玉磚專利號：（ZL201220034871-1)產(chǎn)品介紹我公司研發(fā)實用新型專利產(chǎn)品－－隔熱硅剛玉磚，廣泛應(yīng)用于水泥、石灰等建材行業(yè)大中型回轉(zhuǎn)窯過渡帶和冷卻帶等部位。其特點(diǎn)是在硅剛玉磚的冷態(tài)面嵌入規(guī)定面積的隔熱材料。我們設(shè)置的隔熱制品材料占冷態(tài)面積的百分之六十，隔熱材料500℃時熱導(dǎo)率僅為0.11W/(m.k),有效阻隔熱傳遞。隔熱硅剛玉磚具有高強(qiáng)度，高抗磨損性，抗沖刷，抗侵蝕，耐熱震，低熱

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剛玉澆注料

剛玉澆注料是采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。具有高溫強(qiáng)度好、抗磨損抗沖刷、高導(dǎo)熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強(qiáng)等諸多特點(diǎn)。剛玉質(zhì)耐火澆注料以電熔剛玉為主要原料，配以多種添加劑復(fù)合而成。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕性能優(yōu)異，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。產(chǎn)品廣泛適用于循環(huán)流化床鍋，冶金、石油化

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鋼纖維澆注料

鋼纖維增強(qiáng)澆注料是采用優(yōu)良鋁礬土熟料作骨料，以鋁礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。同時，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)該產(chǎn)品耐壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、荷重軟化溫度高、抗熱震穩(wěn)定性好、在高溫下具有微膨脹的特性、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。鋼纖維耐火澆注料主要用冶金、建材及循環(huán)流化床鍋爐的高溫易損部位。指標(biāo)產(chǎn)品型號普通類高強(qiáng)類A12O

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高鋁自流澆注料

自流澆注料，是一種無需振動即可流動和脫氣的可澆注耐火材料(即耐火澆注料)。其特點(diǎn)是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當(dāng)加水，無需振動就可澆注成各種形狀的施工體自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復(fù)雜無法振動成型的部位使用。應(yīng)用自流澆注料具有許多其它種類澆注料無法相比的優(yōu)點(diǎn)，其使用范圍相當(dāng)廣泛，隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的發(fā)展，自流澆注料的應(yīng)用也在不斷拓展，它不僅能用于座磚與包底磚的接縫處，而且還可用于鋼包壁

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高強(qiáng)耐堿澆注料

耐堿澆注料主要分為輕質(zhì)耐堿澆注料和重質(zhì)耐堿澆注料兩大類，其使用的原材料及應(yīng)用范圍也各不相同。輕質(zhì)耐堿澆注料原料是用陶粒、粘土科、資器、膨脹珍珠巖等，用鋁酸鈣水泥結(jié)合。輕質(zhì)耐堿澆注料主要用于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器頂部、簡體及窯內(nèi)隔熱村里使用。重質(zhì)耐堿澆注料主要用在水泥回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器襯里、管道襯里、冷卻機(jī)襯里等部位，耐堿澆注料還可用在白灰窯推預(yù)熱器中使用。重質(zhì)耐堿澆注料分高強(qiáng)耐堿澆注料和耐堿澆注料，重質(zhì)耐堿澆

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抗結(jié)皮澆注料

抗結(jié)皮澆注料主要是以高鋁骨料和碳化硅骨料按所需比例制成，由于SIC硬度很高，高溫體積穩(wěn)定性非常好，所以SIC為原料生產(chǎn)的耐火材料其抗磨損性和耐蝕性好，高溫強(qiáng)度大，導(dǎo)熱系數(shù)高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好，不與水泥生料反應(yīng)，具有良好的抗結(jié)皮性。抗結(jié)皮澆注料在高溫狀態(tài)下，澆注料表面會形成釉層，能大幅度降低結(jié)皮次數(shù)。抗結(jié)皮澆注料的抗磨損性和耐蝕性很好，其強(qiáng)度大，膨脹系數(shù)小，抗熱震與抗結(jié)皮性能好。抗結(jié)皮澆注料

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磷酸鹽澆注料

磷酸鹽耐火澆注料是磷酸結(jié)合的澆注料，屬于酸性基質(zhì)，使用溫度為1400-1600℃。磷酸鹽澆注料，磷酸結(jié)合劑濃度為40%~60%，加入量10%-14%：常用鋁酸鹽水泥做促凝劑，用量為0.5%~3.0%。還要加入所需比例的氧化鎂細(xì)粉。磷酸鹽耐火澆注料用黏土熟料或礬土骨料熟料作耐火骨料和粉料，其用量分別為65%-74%和24%-35%。常用配比是耐火骨料為粒徑小于15mm的骨料，顆粒級配為15-5mm5

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高鋁聚輕磚

高鋁聚輕磚即輕質(zhì)高鋁磚又可叫高鋁隔熱耐火磚，主要原料成分是鋁礬土為主要原料，加其他結(jié)合劑機(jī)壓成型、高溫?zé)�結(jié)而成。高鋁聚輕磚的AL203含量大于48%,主要功能是用做爐村的隔熱保溫作用。高鋁聚輕磚是目前市場上廣泛使用的隔熱耐火磚，輕質(zhì)高鋁磚的優(yōu)點(diǎn)是耐壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好。高鋁聚輕磚主用在砌筑爐村的隔熱層和無強(qiáng)烈高溫培融物料侵蝕沖刷的部位。如果高鋁聚輕磚用在直接與火焰接觸的部位，高鋁聚輕磚

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鉻剛玉磚

鉻剛玉磚采用燒結(jié)/電熔白剛玉和電熔氧化鉻或者ZrO2按照所需的比例混合，采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝而制成。具有耐火度高、強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，使用中耐沖刷、抗磨損、抗侵蝕、抗剝落，在冶金、玻璃、石化及環(huán)保危廢處置行業(yè)具有很好的使用效果。項目鉻剛玉磚化學(xué)成份Al2O3%≥80Cr2O3+ZrO2%≥4-6體積密度g/cm3≥3顯氣孔率%≤16常溫耐壓強(qiáng)度MP

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鎂鉻磚

鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物質(zhì)組成的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強(qiáng)度大，抗堿性渣侵蝕性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，又對酸性渣有相當(dāng)適應(yīng)性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高。直接結(jié)合鎂鉻磚是用高純或次高純燒結(jié)或電熔鎂砂和鉻精礦為原料制成的產(chǎn)品。直接結(jié)合是指固相晶粒間直接接觸產(chǎn)生的一種結(jié)合。該磚以SiO2鎂鉻磚主要

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鎂碳磚

鎂碳磚是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂（熔點(diǎn)2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒碳復(fù)合耐火材料。鎂碳磚是70年代初出現(xiàn)的，先是在超高功率電爐，接著在轉(zhuǎn)爐、爐外精煉爐上使用，獲得了顯著的效果。由此，們才認(rèn)識到石墨、碳素材料和高溫耐火氧化物之間結(jié)合所產(chǎn)生的作用。斷裂韌性差、高溫剝落、抗渣滲透性差，這是高溫?zé)�成耐火制品的致命缺點(diǎn)，含碳耐火制品

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碳化硅磚

碳化硅磚以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入結(jié)合劑(或不加結(jié)合劑)，經(jīng)配料、混合、成型及燒成等工序制得。主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結(jié)合碳化硅磚、碳結(jié)合碳化硅磚、氮化物結(jié)合碳化硅磚、自結(jié)合碳化硅磚、再結(jié)晶碳化硅磚和半碳化硅磚等。具有抗磨損、耐侵蝕性好，高溫強(qiáng)度大，熱震穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率高，熱膨張系數(shù)小等特性。AL2O3

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粘土隔熱磚

粘土隔熱磚又叫輕質(zhì)粘土磚其重量輕，比重有0.6、0.8、1.0之分，內(nèi)部均勻布有微小氣孔。而且輕質(zhì)粘土磚升溫和冷卻快，適用于900℃～1200℃的溫度范圍使用。輕質(zhì)粘土磚的特性是低導(dǎo)熱率，有很好的隔熱保溫效果；低熱熔、蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果非常好；輕質(zhì)粘土磚在還原氣氛下仍能保持良好的性能；輕質(zhì)粘土磚使用在工業(yè)窯爐的隔熱層，能減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源消耗，并可減輕熱工設(shè)備的重量。粘土

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不沾鋁澆注料

大型熔鋁爐用不沾鋁澆注料是針對國內(nèi)熔鋁行業(yè)而設(shè)計的鋁合金熔煉用澆注料。在鋁熔煉過程中不產(chǎn)生鋁灰，不結(jié)剛玉瘤，防止金屬鋁溶液于耐火材料中的元素發(fā)生反應(yīng)，從而避免雜質(zhì)進(jìn)入鋁合金中影響鋁合金質(zhì)量。提高了耐火材料對含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能，阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料。廣泛適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內(nèi)襯。項目不粘鋁澆注料   

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防滲澆注料

低導(dǎo)熱率和體積密度，一方面它對從高溫到低溫的傳熱有很大的熱阻，使得連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備上減少熱損失；另一方面，由于熱容小，隔熱保溫效果良好。2、工作條件下，具有耐高溫、膨脹系數(shù)小、不裂紋、耐壓、抗折性能好。3、能抵抗冰晶石和鋁熔體的滲透，并耐化學(xué)侵蝕。4、施工簡單易行，便于提高筑爐質(zhì)量。5、在使用過程中能與電解液中的堿金屬離子反應(yīng)，形成隔離膜，從而達(dá)到防滲目的的。項目防滲澆注料AL2O3/%≥40

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高鋁自流澆注料

自流澆注料，是一種無需振動即可流動和脫氣的可澆注耐火材料(即耐火澆注料)。其特點(diǎn)是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當(dāng)加水，無需振動就可澆注成各種形狀的施工體自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復(fù)雜無法振動成型的部位使用。應(yīng)用自流澆注料具有許多其它種類澆注料無法相比的優(yōu)點(diǎn)，其使用范圍相當(dāng)廣泛，隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的發(fā)展，自流澆注料的應(yīng)用也在不斷拓展，它不僅能用于座磚與包底磚的接縫處，而且還可用于鋼包壁

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鎂質(zhì)搗打料

搗打料是指用搗打（人工或機(jī)械）方法施工，并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型搗打料以碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤為原材料，摻加多種超細(xì)粉添加劑，電熔水泥或復(fù)合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體。用于填充爐身冷卻設(shè)備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料化學(xué)穩(wěn)定性好，耐沖刷，抗磨損，抗剝落，耐熱震，廣泛應(yīng)用于冶金，建材，有色金屬冶煉，化工，機(jī)械等制造行業(yè)！酸性、中性、堿性搗打料廣泛應(yīng)用在無芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐

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耐火噴涂料

耐火噴涂料分重質(zhì)噴涂料和輕質(zhì)噴涂料，是由0-5mm顆粒,用化學(xué)結(jié)合劑和外加劑組成，用噴射施工方法對內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)時使用的不定形耐火材料。有點(diǎn)：1、反彈率低、高溫性能好，熱適應(yīng)性能強(qiáng)，使用噴涂料修補(bǔ)各種工業(yè)窯爐時，不需要停爐降溫，可直接噴抹也可用噴槍噴涂修補(bǔ)，大大縮短了爐襯修復(fù)時間，降低了生產(chǎn)成本。2、噴涂料在1000℃高溫作用下，與耐火材料結(jié)合強(qiáng)度高，抗磨損抗熱震抗剝落，牢固耐用；3、現(xiàn)場施工方便：

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