無水炮泥基本信息

無水炮泥，指的是使用焦油和樹脂等材料作為黏接劑，并且使用碳化硅、鋁礬土、黏土、焦粉等作為原材料，通過與焦油和酚醛樹脂結合劑混合碾壓，然后從擠泥機里面擠出成型的不定形耐火材料，主要用于高爐出鐵口。

無水炮泥在使用時需要配合泥炮機使用，在使用無水炮泥時，需要了解泥炮機的整理使用情況，如泥炮機的打泥壓力，打泥量等。當高爐出鐵口出鐵時，使用炮泥開口機將堵塞在高爐處的炮泥鉆孔，讓高爐鐵水和渣鐵排出，待鐵水排除完畢后，將無水炮泥根據實際需求裝入泥炮機的炮身內，通過泥炮機將炮泥推送到高爐出鐵口處，堵塞在高爐出鐵口處的無水炮泥，經過高溫燒結后，使無水炮泥在鐵口與爐缸內部形成蘑菇包，用來保護爐缸內襯，避免高爐爐缸內襯受到鐵水熔渣的侵蝕。

在過去，高爐冶煉礦石排出鐵水和礦渣后，需要無水炮泥堵塞高爐出鐵口，便于高爐繼續冶煉礦石。然而，近年來，隨著高爐爐容的擴大和操作的加劇，無水炮泥暴露在較為惡劣的條件下。

高爐無水炮泥的要求是：

1、穩定鐵水的出鐵時間和出鐵情況，避免出鐵時，鐵水的迸濺。

2、高爐出鐵口長度越長，工作量越小，耐火材料消耗越小;出鐵口長度越長，爐膛側壁保護越好，爐膛壽命越長。

為了確保高爐出鐵口的使用要求，無水炮泥的研發人員對結合劑和添加劑進行了各種研究，確定了無水炮泥的結構不僅要求物理化學指標，更要求無水炮泥在高溫環境下的穩定性。通過多種研究，可以根據客戶需求定制高爐出鐵口用無水炮泥，并具有可靠的穩定性。