抹面料

(一)、產品特點1、導熱系數低，節能效果顯著，特別在較高溫段其導熱系數明顯高于其它保溫材料。2、粘結力強、整體保溫效果好，成形后不開裂、不脫落、全封閉，解決了傳統材料有接縫產生的"熱橋"問題。3、耐酸堿，不老化、不燃燒、壽命長、對人體無害、不污染環境4、用料省、造價低，造價比傳統材料降低10-30%。5、施工方便、可塑性強、涂抹成形，不需捆、扎、裹、外表平整美觀，能作各種涂彩處理。(二)、產品適用

2022-09-20 電議/噸

耐磨耐火可塑料

耐磨耐火可塑料是不定形耐火材料的一個重要品種，用耐材行業的行話來說:耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化學復合劑及外加劑，經配制混煉、擠壓成磚坯狀，并在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種耐火材料。采用搗固法或擠壓法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定顆粒級配的耐火材料、結合劑和外加劑組成的，加水(或含結合劑的液體)混煉而制成的。其可塑性大小用可塑性指數表示。按組

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剛玉耐磨可塑料

剛玉耐磨可塑料以高鋁礬土熟料、剛玉和碳化硅等耐磨原料為骨料，以粉狀或液體粘結劑結合，外摻若干添加劑配制而成的，高溫下耐磨性能優良的可塑料。它常溫可塑性好，高溫下微膨脹，高溫后強度高，密封性自好，施工方便，耐火溫度可達到1770~2000。剛玉耐磨可塑料制作方法是以揭打、振動或擠壓方法施工的泥坯或泥團狀形成。按耐火骨科材質分為:粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火可塑料等

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高鋁可塑料

高鋁可塑料以礬土為主要原料，采用磷酸鹽結合劑，具有保存期長，熱震穩定性好。施工性能好等特點。指標，牌號RS-PA70化學成分AL2O3%≥70工作溫度℃1400（不浸潤）體積密度g/cm32.7抗折強度MPa≥110℃*24h4 1500℃*3h6耐壓強度MPa≥110℃*24h25 1500℃*3h40導熱系數W/m.k（350℃）3.15使用部位流鋁口、燒

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微膨脹耐火可塑料

微膨脹可塑料具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強度高、密封性能好、施工方便等特點，是由一定級的耐火骨料為主料，加入適量的藍晶石粉與結合劑等按一定的比例混合而成。微膨脹耐火可塑料具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強度高、密封性自好、施工方便等特點，國內微膨脹耐火可塑料好的廠家，促進了電力工業耐火材料的更新換代，其技術水平居國內地位。    微膨脹可塑料

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耐酸耐磨可塑料

耐酸耐磨可塑料是根據CFB循環流化床垃圾焚燒爐的技術要求和工作條件，研究開發適應垃圾焚燒爐要求的NM搜索系列耐酸耐磨澆注料，耐酸耐磨可塑料具有常溫可塑性強、附著力大。自然干燥收縮小，干燥后強度高，有好的抗磨性、抗裂性、抗侵蝕性和熱震穩定性等特點，而且施工方便。項目指標體積密度g/cm3≥110℃*24h烘干2.8抗熱震穩定性（900℃/水冷），次≥25耐壓強度MPa≥110℃*2

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高強耐磨耐火可塑料

高強耐磨耐火可塑料分別以剛玉、碳化硅、高鋁礬土為主要原料，配以超微粉、采用復合結合劑、添加劑、增塑劑組配。具有可塑性好、保存期長、且強度隨溫度升高而提高，確保了可塑料具有較高的強度和耐磨使用性。我公司研制開發的耐磨耐火可塑料，被河南省科技廳列入科技推廣項目。具有施工方便。修補迅速、高強耐磨、熱震性良好、不龜裂、密封性好。項目指標SiO260體積密度g/cm32.6抗熱震性900℃水冷25耐壓強度M

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剛玉耐火可塑料

剛玉耐火可塑料分別以剛玉、碳化硅、高鋁礬土為主要原料,配以超微粉、采用復合結合劑、添加劑、增塑劑組配。具有可塑性好、保存期長、且強度隨溫度升高而提高確保了可塑料具有較高的強度和耐磨使用性。我公司研制開發的剛玉耐磨耐火可塑料,被河南省科技廳列入科技推廣項目，具有施工方便、修補迅速、高強耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性妤。項目指標AL2O3%85耐火度℃1790體積密度g/cm32.8耐壓強度MPa

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莫來石吊頂磚

莫來石吊頂磚產品應用：莫來石吊頂磚應用于各種工業窯爐，如罩式爐、加熱爐、裂解爐、熱處理爐、梭式窯、隧道窯、輥道窯、搪瓷窯的吊頂和墻體以及隔熱內襯材料。相關應用實例：建材行業大型輥道窯路，日用陶瓷行業大型隧道窯爐、梭式窯爐、推板窯爐，大型紅磚生產線隧道窯，耐火材料隧道窯，梭式窯爐等。莫來石吊頂磚白度高，氣孔排列均勻，抗折耐壓強度高，可直接用于各工業窯爐的內襯吊頂。其中吊片分為不銹鋼吊片和耐火吊片兩種

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聚輕莫來石磚

聚輕莫來石耐火磚以聚輕球和莫來石粉為主要原料，經擠壓成型、高溫燒結而制成。制品的熱震穩定性、絕熱性能非常優良。產品廣泛用于CFB鍋爐點火系統以及其他工業窯爐。    以莫來石（3AL2O3.2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%-75%之間。礦物組成除莫來石外，其中韓氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫

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剛玉莫來石磚

剛玉莫來石磚制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微細粉添加技術，經過混料、成型、干燥、在梭式窯內高溫燒制而成。項目電熔98高純剛玉磚電熔95白剛玉磚電熔90剛玉莫來石磚電熔85剛玉莫來石磚燒結剛玉莫來石磚AL2O3%≥9895908580SiO2%≤0.2381318Fe2O3%≤0.20.30.30.50.5體積密度g/cm3≥3.23.132.82

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鋯剛玉磚

電熔鋯剛玉磚是玻璃窯關鍵部位的耐火材料，因為電熔AZS磚有很強的抗玻璃液腐蝕性，而目對玻璃液沒有污染，鋯剛玉磚也被稱作AZS磚，電熔鋯剛玉磚的主要原料是工業氧化鋁，ZrO2及煅燒鋯英砂，輔料為碳酸鈉及硼砂，電熔鋯剛玉磚的生產過程為:混料-三相電爐熔融-澆鑄-退火-機加工-檢測。根據ZrO2的含量，電熔鋯剛玉磚可以分為AZS#33磚，AZS#36磚和AZS#41磚。電熔鋯剛玉磚的優勢:高耐火度及高荷

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鉻剛玉磚

鉻剛玉磚(chromecorundumbrick)是指含Cr2O3的剛玉質耐火制品，具有純度高、高溫力學性能好、化學穩定性能優等特點。在高溫下，Cr2O3與AI2O3形成連續固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優于純剛玉制品。用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度，應用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內。主要礦物組成為a-A12O3-C

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高純剛玉磚

高純剛玉磚具有高強度（AL2O3含量≥99%），高密度，高溫力學性能好、化學穩定性能優良等特點。主要用于石化行業的氣化爐、造氣爐、化學工業的炭黑反應爐及陶瓷工業的高溫窯爐爐襯。項目指標長期使用溫度，℃1800AL2O3，%≥99SiO2%≤0.2Fe2O3%≤0.2體積密度，g/cm3≥3.15顯氣孔率%≤18常溫耐壓強度MPa≥70荷重軟化溫度（0.2M

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蜂窩耐火磚

硅磚的種類有很多，其中硅質格子磚較為突出，那么你了解它的特點和應用范圍嗎?下面就跟隨嵩瑞耐材一起來了解下吧!材質:鱗石英、方石英等耐火度:1790℃體積密度:2.3耐壓強度:30MPA硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料格子磚是目前被煉鐵界廣泛認同和接受的一種熱交換能力強、蓄熱面積大、通氣順暢、陽力小等諸多熱工特性的載熱蓄熱體，格子磚是一種傳熱介質，應用在高爐熱風爐蓄

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硅質36孔蓄熱磚

硅質36孔蓄熱磚也稱格子磚，是目前被煉鐵界廣泛認同和接受的一種熱交換能力強、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多熱工特性的載熱蓄熱體。格子磚是一種傳熱介質，應用在高爐熱風爐蓄熱室里，通常是在蓄熱室里有序排列，在"燒爐期"間起蓄熱作用，在"送風期"間則通過對流熱交換和輻射熱交換，把冷風加熱成熱風，其材質可以常用的有高鋁的和硅質的。格子磚基本特點1.具有多個與側表面互相平行的通透格孔，以及位于兩個平行表

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硅莫磚

硅莫磚是以莫來石(3A12O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成轉。硅莫磚成分為高鋁礬土、莫來石、碳化硅、生礬土、結合黏土、白剛玉磚等。硅莫磚SiC的熱導率高、熱影脹系數小，制品的熱抗震穩定性好。用途:    水泥回轉窯過渡帶的磚面溫度在1400℃左右，預熱帶、冷卻帶等部位的溫度比過渡帶要低，就是燒成帶受窯皮保護，磚面的溫度也不高，硅莫磚的

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硅線石磚

硅線石磚是一種耐火礦物，它具有熱膨脹率低、抗冶金熔渣和各種玻璃液的侵蝕、高溫耐磨性好等特點。其理化性能比高鋁磚好，耐火度1770-1830℃，荷重軟化開始點1500-1650℃。    主要用于玻璃池窯流液洞的成型、高爐爐襯、爐喉以及陶瓷工業窯具。而以硅線石為主的耐火材料也同樣具備這些特性。因此，硅線石耐火材料廣泛用于冶金、化工和建材等行業。項目65硅線石磚

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硅磚

硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。 特點:     二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度，荷重軟化開始溫度1620~1670℃。在高溫下長期使用不變形。熱愛穩定性低(水中熱交換為1~4次)以硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進壞體中的石英轉化為磷石英。在還原

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鎂鐵尖晶石磚

鎂鐵尖晶石磚采用人工合成尖晶石原料及特殊工藝制成。特點:產品具有耐壓強度高、熱震穩定性好，熱蠕變性能好、荷重軟化溫度高的特點，同時還具有直接結合鎂鉻磚易于粘掛窯皮的特性，解決了水泥窯用鎂鉻磚在使用過程中生成六鉻鉀對環境造成污染的難題。用途:鎂鐵尖晶石磚主要用于大型干法水泥回轉窯燒成帶。項目鎂鐵尖晶石磚 MFA-1MFA-2MFA-3化學成分MgO%≥888685 Fe2O

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