爐襯材料的材質(zhì)選擇,需綜合考慮應(yīng)滿足高爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛,爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料,由于使用條件(爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度)不同,其使用溫度亦不相同。
平頂隧道窯概況:
粉煤磚窯是將以煤矸石或頁(yè)巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理,終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長(zhǎng)度一般為140多米,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下:
a.長(zhǎng)期工作溫度950℃,高工作溫度1000℃~1050℃。
b.1200℃高溫?zé)啥危ò凑諓毫永碚摴r核算):成寶公司高級(jí)熱工工程師,可現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算,根據(jù)爐內(nèi)高工作溫度,熱面層硅酸鋁纖維模塊厚度,總保溫厚度,計(jì)算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長(zhǎng)期工作溫度1200℃的高鋁型硅酸鋁纖維模塊能充分滿足轉(zhuǎn)化爐的工作要求,并能保證良好的使用壽命。背襯毯因?yàn)殡x熱面較遠(yuǎn)溫度下降較大,選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段:選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見(jiàn):硅酸鋁纖維模塊已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì),代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平,陶瓷纖維爐襯的采用與否,直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
產(chǎn)品說(shuō)明:成寶公司生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊,是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成,尺寸工整,完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間,纖維毯厚度均勻,全部為精品纖維毯,不像某些企業(yè)在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯,纖維毯渣球含量低,扎手程度低,用來(lái)做模塊的全部為前期纖維毯,且有裝車工具,從而確保模塊到貨時(shí)的平整性;本公司也可提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具,可現(xiàn)款提貨,感覺(jué)不滿意可不要。成寶硅酸鋁纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果,提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性,推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。
注:各種硅酸鋁纖維模塊,是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證硅酸鋁纖維模塊壁襯砌筑完畢后,硅酸鋁纖維模塊在不同方向的膨脹,使硅酸鋁纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體,硅酸鋁纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。