河南磨具磨料自動配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家基本信息

產(chǎn)品介紹：

自動配料系統(tǒng)由紐路普公司獨(dú)立開發(fā)和研制，用于耐火材料、摩擦材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、化工等行業(yè)，適合于固體及液體物料的連續(xù)計(jì)量配料作業(yè)。自動配料系統(tǒng)分為移動小車式、固定料斗和復(fù)合式。

一、系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)由鄭州紐路普科技有限公司獨(dú)立研發(fā)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，曾獲得河南省科技廳頒發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品證明等榮譽(yù)。本系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計(jì)量和配料。它是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，同時進(jìn)行動態(tài)稱重和配料控制的成套自動化設(shè)備。

系統(tǒng)電氣控制部分采用西門子PLC，根據(jù)客戶生產(chǎn)要求編程控制。使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機(jī)操作控制界面，完成各種配方輸入和動作命令的控制。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)�加載到稱重配料車的物料進(jìn)行重量、流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。作為動態(tài)連續(xù)計(jì)量、配料的整機(jī)式自動化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。

系統(tǒng)計(jì)量精度符合國家技術(shù)監(jiān)督檢定規(guī)程電子料斗秤標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫付ɑ旌显O(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。該微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能，可以記錄、打印配料數(shù)據(jù)。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)

本系統(tǒng)可應(yīng)用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度，提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。
ü 靈活的配料方式
ü 方便的遠(yuǎn)程監(jiān)控
ü 簡單的現(xiàn)場操作
ü 成熟的行業(yè)應(yīng)用

三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

系統(tǒng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和實(shí)施過程中遵循以下原則：

n 技術(shù)成熟：成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證， 設(shè)計(jì)中要盡可能使用經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。

n 通用性：在選型過程中充分考慮設(shè)備使用維護(hù)及備件購買的方便性，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。

n 標(biāo)準(zhǔn)性：在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法， 設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

n 可靠性：盡可能的增加異常檢測， 系統(tǒng)的容錯性，提高系統(tǒng)可靠性； 故障停機(jī)時間縮短到最小。

n 擴(kuò)展性：在滿足目前生產(chǎn)工藝的要求前提下， 擴(kuò)展空間（如增加配料品種等）。

四、控制系統(tǒng)介紹：

配料控制系統(tǒng)根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求采用PLC編程編程控制。使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機(jī)操作控制界面，完成各種配方輸入和動作命令的控制。通過人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序控制對加載到稱重配料車的物料進(jìn)行稱重、流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料，提高效率；

五、功能和技術(shù)參數(shù)

1.微機(jī)自動控制整個生產(chǎn)過程；

2.液晶顯示器可監(jiān)控設(shè)備的自動工作運(yùn)行狀態(tài)；

3.用戶操作員可制定、修改、編輯生產(chǎn)配方；

4.微機(jī)可以存儲多種生產(chǎn)配方；

5.電子料斗秤采用雙速加料控制方式，保證加料既快又準(zhǔn)確；

6.自動停車對位精度：±10mm；

7.內(nèi)軌距、車體高度、卸料口形式見圖紙（可按用戶工藝修改）；

8.單料斗最大稱重量：300～1500kg；

9.稱量車電子料斗秤的進(jìn)料口安裝了能自動升降的密封裝置以及除塵系統(tǒng)，可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚(yáng)問題，使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔有序；

10.環(huán)境溫度：稱量車工作現(xiàn)場-20℃～+50℃，微機(jī)控制室 0℃～+30℃；

11.電源功率：380V±10%，50Hz，11～37Kw，
控制系統(tǒng)工作電源：AC220V±10% ，50Hz，0.5Kw；
12.工作方式：微機(jī)自動操作，控制室半自動操作。

附：公司自動配料系統(tǒng)工程業(yè)績（部分）

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