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10月14日，耐火材料青年學(xué)術(shù)報(bào)告會(huì)分兩個(gè)分會(huì)場(chǎng)進(jìn)行。分會(huì)場(chǎng)一（上午）的報(bào)告會(huì)分別由武漢科技大學(xué)張海軍教授和武鋼耐火公司雷中興博士主持，報(bào)告內(nèi)容如下。
張海軍主持報(bào)告
《鋁酸鹽水泥結(jié)合的濕法噴射施工技術(shù)的優(yōu)化》
李斌
報(bào)告分別從濕法噴涂設(shè)備角度和材料配方角度，在對(duì)濕法噴涂料流變學(xué)性能研究結(jié)果總結(jié)的基礎(chǔ)之上，介紹了鋁酸鹽水泥結(jié)合濕法噴射施工技術(shù)的優(yōu)化，以及在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的具體案例介紹。主要介紹了幾種添加劑對(duì)濕法噴射料泵送過(guò)程及噴涂效果的影響，嘗試探討了在實(shí)際應(yīng)用中濕法噴射料配方和施工性能的優(yōu)化。
《耐火材料用高效減水劑分子設(shè)計(jì)理念及應(yīng)用》
黃凱
報(bào)告中先從減水劑結(jié)構(gòu)中的分子電荷密度和吸附基團(tuán)出發(fā)，研究了減水劑不同的分子電荷密度對(duì)水泥結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料出漿速度和流動(dòng)性的影響，以及是否引入吸附基團(tuán)對(duì)澆注料的出漿速度和流動(dòng)性的影響。接著從減水劑的分子量大小和接枝率出發(fā)，研究了不同的分子量和接枝率對(duì)水泥結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料的粘度、排氣性和流動(dòng)性的影響。最后在綜合上面四種影響因素的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出適用于剛玉質(zhì)澆注料的高效減水劑與其他類型減水劑的應(yīng)用對(duì)比。
《關(guān)于缺陷尖晶石微粉制備及應(yīng)用的幾點(diǎn)思考》
張錦化
報(bào)告介紹了以電熔白剛玉為主要原料，純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑制備的剛玉-尖晶石澆注料，對(duì)比了晶耐缺陷尖晶石微粉90MA、進(jìn)口78尖晶石細(xì)粉、普通90尖晶石微粉的性能特點(diǎn)及其在澆注料中的施工性能和應(yīng)用性能。研究發(fā)現(xiàn)：1）晶耐90MA具有較高的晶格畸變，晶粒細(xì)小，活性更高；2）含晶耐90MA的澆注料強(qiáng)度更高，抗渣滲透性更優(yōu)；3）含進(jìn)口78尖晶石細(xì)粉及大量活性氧化鋁微粉的澆注料抗熱震性更好。
《鋁硅系氧化物固廢的再利用--以粉煤灰為例》
馬北越
報(bào)告介紹了以粉煤灰和高鋁礬土為主要原料，工業(yè)碳化硅為發(fā)泡劑，五氧化二釩為助熔劑，在1450~1550 ℃煅燒2 h成功合成了低成本高性能莫來(lái)石多孔陶瓷的試驗(yàn)過(guò)程，并研究了煅燒溫度對(duì)莫來(lái)石閉孔陶瓷物相組成、顯微結(jié)構(gòu)、閉口氣孔率、顯氣孔率和常溫耐壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明：提高煅燒溫度利于莫來(lái)石閉孔陶瓷的制備；在1550 ℃保溫2 h制備的莫來(lái)石閉孔陶瓷的性能較優(yōu)，其閉口氣孔率、顯氣孔率和常溫耐壓強(qiáng)度分別為7.5%、13.2%和265 MPa。
《水泥窯用低導(dǎo)熱莫來(lái)石磚的性能及應(yīng)用》
連偉康
報(bào)告介紹了低導(dǎo)熱莫來(lái)石磚的制備工藝、常規(guī)理化性能及其在國(guó)內(nèi)20多條水泥窯上的應(yīng)用實(shí)例及節(jié)能效果的計(jì)算。結(jié)果表明，以低品位鋁礬土制備出莫來(lái)石均質(zhì)骨料，以其為主要原料制備出的低導(dǎo)熱莫來(lái)石磚具有低氣孔、低密度高荷重軟化溫度、高抗熱震性、低導(dǎo)熱的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有優(yōu)異的抗堿侵蝕性能。該產(chǎn)品可以替代抗剝落高鋁磚、硅莫磚1680及多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的硅莫磚在水泥窯預(yù)熱帶、安全帶使用。低導(dǎo)熱莫來(lái)石磚導(dǎo)熱系數(shù)比硅莫磚1680的低30%~40%，在某日產(chǎn)3200噸水泥窯上使用可使窯殼溫度降低50℃、窯體重量減輕5%，節(jié)能降耗效果明顯。
雷中興主持報(bào)告
《利用熔鹽法制備硼酸鎂及硼酸鋁晶須材料》
劉朝陽(yáng)
報(bào)告介紹了硼酸鎂晶須及硼酸鋁晶須的制備工藝及生長(zhǎng)機(jī)理。結(jié)果認(rèn)為，制備硼酸鎂晶須的最佳硼鎂比例為1.5:1、最佳合成溫度為800 ℃。制得晶須直徑為200-400 nm，長(zhǎng)度2-25 μm，長(zhǎng)徑比10-60；800-900 ℃獲得的硼酸鋁為Al4B2O9，1000-1100 ℃獲得的硼酸鋁為Al18B4O33，硫酸鋁鉀作為鋁源較為合適，最佳條件為B:Al=3:9、T=1000 ℃、t=1 h。制得晶須直徑50-120 nm，長(zhǎng)度0.8-1.2 μm，長(zhǎng)徑比8-20 ；熔鹽法制備的硼酸鎂及硼酸鋁晶須均遵循LS生長(zhǎng)機(jī)理。
《納米MgAl2O4增韌MgO-MgAl2O4耐火骨料的制備及其在MgO-C滑板材料中應(yīng)用》
顧強(qiáng)
報(bào)告介紹了以輕燒MgO粉和納米Al2O3（≤50 nm）為原料，制備有納米MgAl2O4增韌的MgO-MgAl2O4耐火骨料研究過(guò)程。探究了納米Al2O3添加量分別為0、5%、10%、15%、20%時(shí)對(duì)制備的MgO-MgAl2O4耐火骨料相組成、微觀結(jié)構(gòu)、物理性能以及抗熱震性的影響。結(jié)果表明，添加納米Al2O3最佳添加量為10%，納米Al2O3與輕燒MgO的反應(yīng)以及MgAl2O4的形成促進(jìn)燒結(jié)，這有利于增加試樣的致密度和抗壓強(qiáng)度。又因納米MgAl2O4與MgO之間存在的熱適配會(huì)產(chǎn)生微裂紋，起到增韌作用，有利于試樣抗熱震性提高。而形成的納米MgAl2O4晶粒釘扎在MgO晶界和晶粒表面會(huì)導(dǎo)致微裂紋偏轉(zhuǎn)，吸收更多的斷裂能，進(jìn)一步提高材料的抗熱震性能。將獲得的骨料引入MgO-C滑板材料中，可以有效提高其抗熱震性。
《催化合成碳納米管/鋁酸鈣水泥（CNTs/CAC）及其對(duì)Al2O3-SiC-C澆注料性能的影響》
臧云飛
報(bào)告認(rèn)為以檸檬酸、碳酸鈣、氧化鋁以及鐵質(zhì)催化劑作為原料，催化可合成出碳納米管/鋁酸鈣水泥（CNTs/CAC）。在1500 ℃下燒結(jié)4 h后，該產(chǎn)物具有接近商業(yè)水泥Secar71的相組成。其中竹節(jié)狀原位碳納米管均勻生長(zhǎng)于在鋁酸鈣晶粒之間，碳納米管長(zhǎng)徑比較大；產(chǎn)物碳含量大于20%，且隨催化劑摻量的增加而提升；當(dāng)催化溫度大于700 ℃時(shí)，催化效果較好。分別以Secar71和CNTs/CAC為結(jié)合劑制備Al2O3-SiC-C質(zhì)鐵溝澆注料，研究了澆注料的物理力學(xué)性能、抗氧化性和抗熱震性。結(jié)果表明：CNTs/CAC結(jié)合澆注料1450 ℃燒結(jié)3 h后的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均與Secar71結(jié)合澆注料相近，氧化指數(shù)降低29%，熱震后抗折強(qiáng)度保持率提高10%。這說(shuō)明，CNTs/CAC結(jié)合澆注料表現(xiàn)出較好的抗氧化性和抗熱震性能，有望成為含碳澆注料的先進(jìn)結(jié)合劑。
《微孔剛玉的應(yīng)用性能研究》
張嘉良
利用特殊的造孔劑制備出了大量納米氣孔均勻分布在晶體內(nèi)的微孔燒結(jié)剛玉，研究了其抗渣侵蝕性能及在鎂鋁澆注料中的應(yīng)用效果。結(jié)果表明，這種微孔剛玉的常規(guī)理化性能與普通的燒結(jié)剛玉相當(dāng)，其晶內(nèi)平均氣孔徑約0.14μm，與普通燒結(jié)剛玉相比，其閉口氣孔率提高約20%，導(dǎo)熱系數(shù)降低了38%。骨料顆粒的抗渣性優(yōu)于板狀剛玉，侵蝕界面有明顯的連續(xù)的隔離層，幾乎無(wú)熔渣滲透層。用其制成的鋼包用鋁鎂澆注料在荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度不下降的條件下導(dǎo)熱系數(shù)下降15%，渣侵蝕指數(shù)下降45%，渣滲透指數(shù)下降9%。微孔剛玉在鋼包磚中的應(yīng)用也取得一定的良好下過(guò)，可使鋼包殼溫度下降10℃左右，在連鑄鋼包滑板中應(yīng)用壽命也可明顯提高。
《硼酸對(duì)羧酸鎂結(jié)合澆注料中溫力學(xué)性能的影響》
陳建軍
報(bào)告介紹了硼酸對(duì)水合羧酸鎂（HMC）結(jié)合鋁鎂澆注料力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)演變的影響，旨在確定硼酸是否能改善中溫(300℃-1100℃)下的力學(xué)性能。結(jié)果表明:隨著硼酸含量的增加，HMC結(jié)合澆注料的室溫和中溫力學(xué)性能均有所提高。含硼酸HMC結(jié)合澆注料的CMOR大于CAC結(jié)合的CMOR。硼酸與HMC反應(yīng)生成硼酸鎂羧酸酯，使HMC分子間的結(jié)合強(qiáng)度增加，從而提高了澆注料在110℃烘后的力學(xué)性能。羧酸鎂硼酸酯具有較高的分解溫度而且熱解過(guò)程中產(chǎn)生的富硼液相具有瞬時(shí)液相燒結(jié)特性，在較低溫度下加速其致密化，從而提高中溫力學(xué)性能。