【中國耐火材料網(wǎng)】
中國建筑材料聯(lián)合會(huì)為貫徹落實(shí)建材行業(yè)“創(chuàng)新提升，超越引領(lǐng)”發(fā)展戰(zhàn)略提出了第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃。中國建筑材料聯(lián)合會(huì)科教委專家李燕京女士就兩個(gè)二代對(duì)耐火材料研發(fā)和制造創(chuàng)新需求，在第四屆中國耐火材料生產(chǎn)與應(yīng)用國際大會(huì)上做了明確的報(bào)告。
首先，建材行業(yè)用耐火材料從產(chǎn)品創(chuàng)新方面有5個(gè)方向：
1、低導(dǎo)熱節(jié)能型耐火材料
(1)輕量化：設(shè)計(jì)材料結(jié)構(gòu)，在保證必須的耐堿性等功能性前提下實(shí)現(xiàn)輕量化;
(2)微孔技術(shù)：研究微結(jié)構(gòu)和性能可調(diào)控工藝技術(shù);
(3)多層復(fù)合技術(shù)：研究層結(jié)構(gòu)耐火材料復(fù)合界面的全壽命熱匹配穩(wěn)定性調(diào)控技術(shù)。
主要有：輕質(zhì)耐堿澆注料、低導(dǎo)熱抗剝落磚、多層復(fù)合硅莫磚、多層復(fù)合莫來石磚、高強(qiáng)低導(dǎo)鎂鋁尖晶石磚等。
2、環(huán)保型耐火材料
無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶，重點(diǎn)研究耐火材料的掛窯皮性、荷重軟化溫度和抗熱震性；實(shí)現(xiàn)水泥窯用耐火材料全窯無鉻化。
主要有：方鎂石—鐵鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁復(fù)合尖晶石磚、鎂鈣鋯磚、鎂鋁尖晶石磚等無鉻化尖晶石磚。
3、長壽命耐火材料
范圍寬泛;窯口和噴煤管：是整個(gè)水泥窯燒結(jié)系統(tǒng)最關(guān)鍵的部位之一，也是耐火材料使用的薄弱環(huán)節(jié)。
主要有：增韌型澆注料、低導(dǎo)熱耐磨澆注料、抗爆裂澆注料、高強(qiáng)快硬防爆抗侵蝕澆注料、自流式耐火澆注料等。
4、協(xié)同處置水泥窯用耐火材料
水泥窯協(xié)同處置廢棄物具有明顯的節(jié)能和環(huán)保優(yōu)勢，協(xié)同處置水泥窯是未來發(fā)展方向。窯內(nèi)堿氯硫含量明顯增加，對(duì)窯內(nèi)和窯尾耐材造成損害。重點(diǎn)研究耐材抗侵蝕性、抗氣氛波動(dòng)性和抗結(jié)皮性。
主要有：高純鎂鋁尖晶石磚、燒成帶鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣鋯磚、新型鎂鐵鋁復(fù)合尖晶石等用于水泥窯高溫帶的無鉻磚新產(chǎn)品;用于窯尾煙室、分解爐的新型抗結(jié)皮澆注料。
5、用后耐火材料回收再利用
用后耐材也是一種二次資源，應(yīng)從資源、環(huán)保的角度去認(rèn)識(shí)。水泥窯每年檢修均產(chǎn)生大量廢舊耐材，國外發(fā)達(dá)國家用后耐材再利用達(dá)60%以上，而我們僅為20%左右。
研究重點(diǎn)：充分調(diào)研，重點(diǎn)研究再生處理工藝及其所需的特制生產(chǎn)設(shè)備，形成高效利用，并開展再生材料的應(yīng)用研究，進(jìn)一步形成經(jīng)濟(jì)合理的應(yīng)用方案。
再次，建材行業(yè)用耐火材料工藝創(chuàng)新的4個(gè)方向：
1、耐火材料高能效的制備過程：耐火材料的制備過程將從高能耗向高能效轉(zhuǎn)變。
(1)耐火材料一直被認(rèn)為是高能耗行業(yè)，降低燒成消耗和余熱再利用將成為研究的方向;
(2)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)將越來越嚴(yán)格：NOx、SO2及粉塵排放將嚴(yán)格控制，脫硫脫硝成必然趨勢;
(3)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度將大大提高;
(4)不定形比重也將進(jìn)一步提高，促進(jìn)節(jié)能。
2、噴涂技術(shù)：干法、濕法噴涂技術(shù)更為先進(jìn)
施工時(shí)，無需模具支設(shè)，施工速度快，效率高，適用于水泥窯窯門罩、篦冷機(jī)、預(yù)熱器、三次風(fēng)管及余熱鍋爐等部位。
3、泵送技術(shù)：地面泵送能保證人工安全，機(jī)械泵送可達(dá)到人工省力的效果，泵送快速節(jié)能工時(shí)，加水可控能提升質(zhì)量。適用于窯門罩、篦冷機(jī)、預(yù)分解窯錐體、三次風(fēng)管部位。
4、預(yù)制件：實(shí)現(xiàn)不定形耐火材料的定型化，是耐火材料產(chǎn)品和施工工藝的集成創(chuàng)新。特點(diǎn)是：質(zhì)量先期控制、施工效率高、環(huán)境適應(yīng)性好、使用性能大幅提升;有效解決難烘烤、易爆裂、部分部位不易施工的問題;根本上解決施工現(xiàn)場的環(huán)境及人為因素對(duì)耐火材料質(zhì)量的影響。適用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、窯口、噴煤管、窯門罩、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管、閥門等。
服務(wù)創(chuàng)新
1、產(chǎn)品制造型：生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變;
2、產(chǎn)品服務(wù)拓展：全價(jià)值鏈“一站式”服務(wù);
3、從市場調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量、現(xiàn)場施工、技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品升級(jí)等各方面進(jìn)行控制，以個(gè)性化、集約化、快速響應(yīng)的整體服務(wù)方案解決水泥企業(yè)的系統(tǒng)化需要，通過客戶深度交流與合作，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期管理和系統(tǒng)維護(hù)，使耐火材料產(chǎn)品使用效果得以有效的保證，推動(dòng)耐火材料使用的長壽化、同步化，提升窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)現(xiàn)與客戶的合作共贏。
4、噸熟料總承包服務(wù)：全價(jià)值鏈耐材“一站式”服務(wù)。噸熟料總承包是耐火材料企業(yè)為水泥企業(yè)提供耐火材料供貨、施工、維護(hù)等系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)，雙方設(shè)定生產(chǎn)每噸熟料的耐火材料單價(jià)，并按水泥熟料實(shí)際產(chǎn)量進(jìn)行結(jié)算，可有效降低客戶現(xiàn)有耐材維護(hù)成本的10%-30%。