2.1 轉爐出鋼口磚、內水口磚
轉爐出鋼口磚及內水口磚主要以鎂碳材質，采用大結晶鎂砂、高純鱗片石墨等原料，高噸位壓力機成型。出鋼口磚的孔徑設計與轉爐出鋼時間相關聯，一般采取滑板擋渣技術后，出鋼時間有所延長，出鋼口磚的孔徑可采用錐形結構，加快出鋼。目前出鋼口磚的壽命多為120~150爐，內水口磚的壽命為30~60爐。表2示出了出鋼口磚和內水口磚的理化指標。
表2 出鋼口磚和內水口磚的理化指標
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耐材名稱
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材質
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體積密度/（g·cm-³）
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顯氣孔率/%
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耐壓強度/MPa
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高溫抗折強度/MPa
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w/%
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MgO
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C
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內水口磚
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鎂碳質
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≥3.03
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≤10
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≥40
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≥8
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≥80
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≥8
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出鋼口磚
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鎂碳質
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≥2.98
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≤10
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≥40
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≥8
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≥80
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≥10
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2.2 轉爐上下滑板
轉爐滑板是滑板擋渣技術應用的關鍵部件之一。普通滑板的材質多選擇鋁鋯碳質，其強度高，抗熱震性好，抗沖刷和抗侵蝕性優良。滑板使用壽命穩定在10～14爐左右。對于滑板壽命要求高的轉爐，可選擇鋯質鑲嵌滑板，采用高溫燒成的鋯板或者鋯環，鑲嵌在滑道和鑄孔部位，利用鋯質材料的高溫強度高、抗侵蝕性優良等特點，滑板的使用壽命穩定在15～20爐，但是這類滑板的材料成本較高。表3示出了轉爐上下滑板的理化指標。
表3 轉爐上下滑板的理化指標
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耐材名稱
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體積密度/
（g·cm-³）
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顯氣孔率/%
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耐壓強
度/MPa
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w/%
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Al2O3
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C
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MgO
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ZrO2
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鋁鋯碳質滑板
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≥3.05
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≤8
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≥120
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≥75
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≥5
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≥4
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≥95
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復合滑板
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鋯板（環）
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≥4.90
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≤15
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≥100
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本體
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≥3.00
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≤20
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≥50
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≥75
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≥3
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2.3 轉爐外水口磚
轉爐外水口磚的材質主要有鋁碳質、鎂碳質，產品使用壽命與滑板壽命保持同步。表4示出了轉爐外水口磚的理化指標。
表4 轉爐外水口磚的理化指標
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材質
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體積密度/
（g·cm-³）
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顯氣孔率
/%
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耐壓強度
/MPa
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高溫抗折
強度/MPa
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w/%
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Al2O3
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C
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MgO
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鋁碳質
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≥2.95
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≤10
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≥80
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≥7
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≥78
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≥4
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鎂碳質
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≥2.98
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≤10
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≥40
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≥8
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≥10
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≥80
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