六、北京市發展先進陶瓷材料面臨的問題
通過對北京先進陶瓷材料產業的現狀和特點的分析，其目前存在以下問題：
第一，研制技術實現成果轉化的較少。北京地區擁有各類高校和科研院所20多家，擁有強大的科技研發能力，在某些研究領域已經達到或超過國外的研究水平，但是諸多技術成功實現科技成果轉化的很少，絕大部分成果包含獲獎成果成為擺設。
第二，先進陶瓷的產業化水平與廣東、上海及國外發達國家的差距巨大。與國內先進陶瓷產業化水平較大的省市如廣東、上海以及國外發達國家相比，差距具體表現在裝備水平 、 產業規模、人才隊伍減少、情報收集與分析、產品穩定性，與之相比存在較大差距，政府應該高度重視。原因主要有：①企業規模小，政府支持力度不足；②企業對戰略性規劃不夠重視，缺乏政府的引導和規劃；③產業裝備落后，人才缺乏。
七、北京市先進陶瓷材料產業發展建議
北京市先進陶瓷材料產業正處于發展期，并已初步形成比較完整的先進陶瓷材料產業體系，具有蓬勃的市場發展潛力，廣闊的產業發展前景，預計未來幾年將保持10%以上的增速。北京市在先進陶瓷技術研發、創新方面擁有得天獨厚的優勢，借助高校和科研機構雄厚的技術力量和人才資源，北京的先進陶瓷生產企業與各高校間建立長久的技術合作關系，使企業得到長久的發展。
加強企業整體管理水平
企業管理水平的提高是先進陶瓷產業發展的有力保證，如何在創新管理理念、創新管理內容、創新管理方法3個"創新"上下功夫是盤活傳統產業中新型領域的關鍵所在。突出抓好企業戰略管理、企業節能管理、企業研發管理、質量管理和品牌建設、企業管理信息化、企業基礎管理等6項重點工作。
健全和完善企業發展機制
先進陶瓷材料的生產企業通常為高新技術企業，低成本、高效率、高技術附加值是提高企業、企業群體、行業整體及國家經濟發展競爭力的關鍵。健全和完善企業發展機制主要包括技術創新機制、人才和激勵機制、投資機制在內的高新技術企業發展機制。
提高陶瓷原料質量穩定性和一致性
國內先進陶瓷原料生產企業通常偏重制備技術的研究，而缺乏質量提升與管控，目前國內先進陶瓷材料的中、高端原料絕大部分依賴于進口。高性能的先進陶瓷材料的制備離不開高性能的陶瓷粉料，以氧化鋁粉和氮化硅粉為例，目前德國、日本的氧化鋁粉、氮化硅陶瓷粉完全占據LED基板原料、太陽能級氮化硅陶瓷領域以及中、高端氮化硅陶瓷軸承行業。高純度、粉料顆粒大小分布均勻、顆粒形貌等參數是影響粉料性能的重要指標。國內大部分生產廠商受到管理意識、裝備水平的限制，更多的注重制備技術的研究而忽視了粉料的批次穩定性，從而得到的粉料一致性差，難以向先進陶瓷企業提供高質量的陶瓷粉料，制約了國內先進陶瓷行業的發展。因此，對于先進陶瓷粉料生產企業來說，在保證陶瓷粉料性能的基礎上，應做好質量管理和控制，加大力度提高產品質量的一致性。
提升先進陶瓷生產企業的整體裝備水平
先進陶瓷生產企業缺乏高質量的通用化、專業化配套裝備備，具體表現在原料粉體的分散設備、燒結爐設備以及加工設備等。生產線設備的提升對于生產高性能的先進陶瓷產品意義重大，尤其是燒結設備，需要保證溫度均勻性、氣密性等要求，對燒結爐內部結構設計、配套材料選用提出了較高的要求，目前國內缺乏高精度、高質量的關鍵配套設備的制造。國外設備制造商的整體實力遠高于國內，但是價格昂貴。因此對于國內先進陶瓷生產企業來說，需要配備高可靠的生產線設備，必須加強國內設備生產商的制造水平，實現關鍵設備的國產化。
建設選擇性分類應用生產基地
結合北京市工業產業發展特點，應大力發展具有能耗低、污染小、效率高、附加值大的先進陶瓷產業，積極形成對北京以汽車工業、電子產業為代表的其它工業產業的支持，例如氮化硅陶瓷軸承、AlN基片等。（來源：航天先進結構資訊）【中國耐火材料網】