作者：馬清; 葛山; 趙惠忠; 張鑫; 汪厚
作者單位：武漢科技大學納米材料與技術中心; 武漢科技大學高溫陶瓷與耐火材料湖北省重點實驗室
刊名：耐火材料
ISSN：ISSN1001-1935
出版年：2005-01-01
卷：
期：05
起頁：347
止頁：350
分類號：
語種：中文
關鍵詞：溶膠-凝膠; 噴霧干燥; Al2O3-SiO2超細粉體; 莫來石
內容簡介以硝酸鋁(Al(NO3)3.9H2O)和正硅酸乙酯(TEOS)為原料,采用溶膠-凝膠(Sol-Gel)技術并結合噴霧干燥(SPD)技術制得超細Al2O3-SiO2二元復合粉體材料,并分別于400℃、800℃、1000℃、1150℃和1200℃煅燒2h;采用全自動比表面積與孔隙率分析儀、TEM、TG-DSC及XRD等儀器研究了熱處理溫度、pH值(分別為5.5、7和8)以及干燥方法對粉體材料的表面性能、顯微形貌、物相組成及Al2O3-SiO2二元系晶體轉變過程的影響。結果表明:由Sol-Gel-SPD制備的超細Al2O3-SiO2二元粉體材料的比表面積>448m2.g-1,而經1200℃煅燒2h后所得的超細莫來石的比表面積為34.05m2.g-1;TG-DSC分析表明:采用Sol-Gel-SPD制得的Al2O3-SiO2二元粉體材料的質量損失主要發生在500℃之前;XRD分析表明:粉體試樣的開始莫來石化溫度為1000℃,鋁硅尖晶石(6Al2O3.SiO2)與非晶態SiO2在1150~1200℃完全轉化為莫來石;比較不同pH值試樣經1200℃煅燒后的TEM照片發現,當pH=7時,得到的超細莫
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