鋼鐵廠出鐵溝預(yù)制件 出鐵溝

耐火溫度1580～1770℃（℃）產(chǎn)地河南品牌金世耐材產(chǎn)品類別預(yù)制件材質(zhì)炭化硅導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）0.3等級一級低溫彎折≤6斷裂伸長率8抗彎強(qiáng)度8抗壓強(qiáng)度40拉伸強(qiáng)度6使用溫度1500撕裂強(qiáng)度6芯材炭化硅形態(tài)固態(tài)形狀異性規(guī)格按需求定制（mm）現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)通過提高風(fēng)溫，提高風(fēng)壓，提高鼓風(fēng)的富氧量，以及噴吹碳?xì)浠�合物和煤粉等措施，大大地提高了高爐的生產(chǎn)能力。但也導(dǎo)致了鐵水渣溫度上升，鐵渣處理量增

2021-09-08 6500元/噸/噸

高爐出鐵溝免烘烤搗打料BRN-

產(chǎn)品介紹中國中小型高爐較多，90%以上的中小高爐都是單出鐵口或雙出鐵口，溝料檔次較低，主要使用普通耐火搗打料，由于生產(chǎn)時(shí)需加水?dāng)嚢瑁瑸榱伺懦�出鐵溝料中的結(jié)合水和游離水，施工后需要數(shù)小時(shí)烘烤，才能出鐵，而且此種搗打料使用壽命較短，修溝頻繁，因此不能滿足單出鐵口中小高爐的生產(chǎn)的需要，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。針對這種情況，我公司開發(fā)研制了AI203-SiC-C質(zhì)高爐出鐵溝用免烘烤搗打料，施工后無需烘烤就可直接出

2021-09-19 3500/噸

供應(yīng)出鐵溝用快干澆注料

產(chǎn)品介紹國內(nèi)大型高爐主鐵溝多采用AI203-SIC-C質(zhì)低水泥澆注料，對單一出鐵口的高爐講，容許的施工時(shí)問很短，很難允許水泥結(jié)合澆注料有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和烘烤時(shí)間。用鋁粉或水泥來改善澆注料的干燥性能，雖然有一定的效果，但它是通過增加貫通氣孔的量來改善干燥過程，對于材料的高溫性能不利，快速干燥、水泥結(jié)合的澆注料壽命較低，一般在6～10萬噸的通鐵量，且凝固時(shí)間難于控制。有些幾百到1000m3左右的高爐出

2021-08-29 3500/噸

鋼鐵廠出鐵溝預(yù)制件 耐火材

現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)通過提高風(fēng)溫，提高風(fēng)壓，提高鼓風(fēng)的富氧量，以及噴吹碳?xì)浠�合物和煤粉等措施，大大地提高了高爐的生產(chǎn)能力。但也導(dǎo)致了鐵水渣溫度上升，鐵渣處理量增大，出鐵速度加快和出鐵次數(shù)增多，使出鐵溝耐火材料的浸蝕速度加快，沖刷破壞程度增加，筑襯與修補(bǔ)的費(fèi)用大大增加，原來普通的鐵溝料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高爐生產(chǎn)的需要。在這種情況下，促使了出鐵溝用耐火材料的迅速發(fā)展，出現(xiàn)了一系列品種各異、性能更優(yōu)的耐火材料。

2021-09-10 6500/噸

高爐出鐵溝槽耐火材料 預(yù)制

現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)通過提高風(fēng)溫，提高風(fēng)壓，提高鼓風(fēng)的富氧量，以及噴吹碳?xì)浠�合物和煤粉等措施，大大地提高了高爐的生產(chǎn)能力。但也導(dǎo)致了鐵水渣溫度上升，鐵渣處理量增大，出鐵速度加快和出鐵次數(shù)增多，使出鐵溝耐火材料的浸蝕速度加快，沖刷破壞程度增加，筑襯與修補(bǔ)的費(fèi)用大大增加，原來普通的鐵溝料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高爐生產(chǎn)的需要。在這種情況下，促使了出鐵溝用耐火材料的迅速發(fā)展，出現(xiàn)了一系列品種各異、性能更優(yōu)的耐火材料。

2021-09-08 6500/噸

耐侵蝕出鐵溝預(yù)制件 出鐵溝

現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)通過提高風(fēng)溫，提高風(fēng)壓，提高鼓風(fēng)的富氧量，以及噴吹碳?xì)浠�合物和煤粉等措施，大大地提高了高爐的生產(chǎn)能力。但也導(dǎo)致了鐵水渣溫度上升，鐵渣處理量增大，出鐵速度加快和出鐵次數(shù)增多，使出鐵溝耐火材料的浸蝕速度加快，沖刷破壞程度增加，筑襯與修補(bǔ)的費(fèi)用大大增加，原來普通的鐵溝料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高爐生產(chǎn)的需要。在這種情況下，促使了出鐵溝用耐火材料的迅速發(fā)展，出現(xiàn)了一系列品種各異、性能更優(yōu)的耐火材料。

2021-09-02 6500/噸