電爐爐底干式搗打料基本信息

產品型號：

DM-1

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產品介紹
以優質合成原料配以多元復合添加劑及燒結劑生產而成，具有良好的抗鋼水和熔渣侵蝕及沖刷能力，燒結層致密，壽命長，噸鋼消耗低，易于施工和修補，節約能源。本產品適用于UHP爐爐底和爐坡工作襯。

由于爐底、爐坡受到高溫鋼水和爐渣的侵蝕與沖刷以及加入廢鋼時的機械沖刷，因此需選用耐侵蝕、耐沖刷、抗熱震性等高溫性能良好的耐火材料。本產品具有優良的燒結性能，易于形成堅硬致密層，具有良好的高溫結構強度，保證使用過程中安全可靠。同時適當提高基質中的氧化鎂含量，以提高抗氧化鐵侵蝕的能力。與高氧化鈣含量(18-20%)干式搗打料相比，燒結過渡層較薄，因而爐底熱損失低。

施工方法
1. 在砌好電爐爐底永久襯和爐墻后，清理干凈，嚴禁有雜物，然后加入干式搗打料，每次加料鋪平厚度為150mm左右，采用震動器振實或用搗固錘搗固，對新砌爐底，采用風錘搗固，這一方面可提高砌體密度，同時便于采用減少粉塵的措施，即在加完每層打結料后，鋪上麻布(或帆布)，然后進行打結，搗打方式為每次先圓周向圓心順時針按同心圓方式搗打，要做到錘錘相加，再從圓心向圓周呈放射形搗打，如此重復三次左右，斜坡部位應支上模胎，同上法搗打至所需厚度，施工結束后，斜坡所用模胎最好不拆除。

2. 爐底打結完后，應用3mm左右廢鋼板覆蓋干式搗打料表面(若斜坡模胎不拆除，只須蓋裸露干式搗打料打結層表面)，以防使用初期爐料刺傷爐底。

3. 在冶煉初期(特別是開始5-10爐)，應先加石灰，再加散料，然后加重質料，并盡可能降低加料高度，適當提高冶煉溫度和延長冶煉時間，以保證爐底形成足夠的燒結層。

4. 注意爐況觀察，每爐出完鋼后，需用鐵耙探測爐底，同時要特別注意爐坡侵蝕情況，做好維護修補。

5. 爐底或爐坡出現凹坑或局部蝕損時，應采取投補措施，補爐料用原爐底搗打料。