產(chǎn)品價格:電議元/噸
最小起訂: 1噸
供貨總量: 999噸
公司名:鞏義市興平耐火材料有限公司
所在地:河南 鄭州
聯(lián)系人:銷售 男
有效期至:2022年06月10日在線詢盤
高爐、熱風爐修補用壓入造襯料壓入造襯法
高爐爐襯由于堿金屬侵蝕、氧化鐵侵蝕、熱應力的破壞作用、熱震的破壞作用,同時受到爐料磨損、含塵氣流沖刷等機械力的作用以及其他特殊性質(zhì)的破壞作用而不斷損壞,并且高爐內(nèi)襯損壞的特點是不均勻地被侵蝕,所以出現(xiàn)爐襯一部分尚好,而另一部分被嚴重損壞的現(xiàn)象。如果因局部損壞就進行中修或者大修,需要將原本尚好的磚襯全部拆除,而且費時費工,所以我公司的高爐壓入造襯法可以很好地解決這些問題。
我公司的壓入造襯法是在高爐不停爐的情況下,利用高爐的定期休風時間,保持高爐的熱狀態(tài),在爐殼上鉆孔或者利用現(xiàn)存孔使用壓入設備將漿狀耐火材料壓入高爐爐墻內(nèi)壁,使之固化、燒結(jié)與爐墻內(nèi)側(cè)爐襯或冷卻壁牢牢黏結(jié)的一種爐襯修補工藝。此修補工藝可用在高爐和熱風爐爐襯與爐殼的間隙、冷卻壁與爐殼的間隙、高爐鼓風口與爐殼的間隙、出鐵口和出渣口爐殼和耐火襯的間隙等等。通過壓入造襯,可使爐襯磨損均勻,維持在一定的厚度,從而防止由于爐襯的損壞導致的爐殼、冷卻設備受熱變形或損壞、防止由于爐襯的損壞導致的磚砌體竄風,同時因為此技術工藝維修速度快,可快速恢復冶煉,延長高爐壽命,經(jīng)濟可靠,所以可作為高爐定期修補的技術方法,也可作為事故應急處理方法。
產(chǎn)品主要成分:
我公司壓入法所使用的耐火材料主要以礬土、碳化硅、焦寶石、碳素為主原料,以酚醛樹脂為結(jié)合劑,其主要化學成分是Al2O3、SiO2、SiC、C。其與水性結(jié)合的耐火材料相比具有一定的優(yōu)勢。水性結(jié)合壓入料在修補時由于爐襯溫度高,水分迅速蒸發(fā),修補層容易發(fā)泡脫落,導致修補不致密,易剝落。我公司以酚醛樹脂結(jié)合的壓入料可以有效解決這個缺陷。特別是對于大型高爐,為了安全、高效、提高修補料的利用率,采用酚醛樹脂做結(jié)合劑的壓入料比采用水性結(jié)合材料更具有優(yōu)勢。
主要施工工藝:
1. 通過爐殼測溫和打孔側(cè)厚,選擇爐殼發(fā)紅處的周圍或上部進行開孔
2. 在爐殼開孔處焊上壓緊短管,安好球閥及快速管接頭,然后用管道把開孔處和壓入機聯(lián)結(jié)起來
3. 用壓入機將配置好的壓入料通過高壓壓入進爐內(nèi),此時爐內(nèi)的爐料起到擋板的作用,從內(nèi)擠壓壓入料,使壓入料可在爐襯和爐料間得以擴展,并迅速與爐襯黏結(jié)成一體。
4. 在爐溫的作用下,壓入料會很快硬化,修補了侵蝕脫落的內(nèi)襯,在壓入孔的周圍形成了耐火保護層,堵塞了爐襯內(nèi)氣體的對流通道,維持了穩(wěn)定的爐襯厚度,維護了高爐的正常生產(chǎn),延長高爐壽命。
產(chǎn)品和技術優(yōu)點:
1. 因采用樹脂結(jié)合而非水系結(jié)合,該壓入料產(chǎn)品性能和施工性能較水系結(jié)合壓入料有很大程度的提升,更優(yōu)越。
2. 壓入造襯可根據(jù)休風時間定期對高爐損壞爐襯局部小面積修補,降低耐材消耗量,經(jīng)濟可靠,延長高爐壽命。
3. 壓入造襯可根據(jù)高爐定期休風時間定期對高爐爐襯薄弱部位進行局部修補,是爐襯穩(wěn)定在一定厚度,從而防止因爐襯大面積損壞導致專門休風或停爐,甚至造成事故,給鋼廠造成重大經(jīng)濟損失。
4. 施工安全性高:因無需工作人員進入高爐工作,只需通過在爐殼上鉆孔或者利用現(xiàn)存孔使用壓入設備將漿狀耐火材料壓入高爐爐墻內(nèi)壁,所以避免了工作人員發(fā)生煤氣中毒、墜落、砸傷、碰傷等事故。
高爐壓入料產(chǎn)品參數(shù)
項目 |
非水系 |
非水系 |
硬質(zhì) |
碳質(zhì) |
|
牌號 |
XPFY-55 |
XPFY-65 |
XPYY |
XPTY |
|
化學成分(%) |
Al2O3 |
≥55 |
≥65 |
≥28 |
- |
SiO2 |
- |
- |
≤45 |
- |
|
F.C |
- |
- |
≥25 |
≥55 |
|
體積密度(g/cm3) |
110℃×24h |
≥2.2 |
≥2.7 |
≥1.8 |
≥1.7 |
顯氣孔率(%) |
≥23 |
≥25 |
≥21 |
≥24 |
|
耐壓強度(MPa)(1200℃×3h燒后) |
≥18.0 |
≥30 |
≥35 |
≥25 |
|
抗折強度(MPa) |
110℃×24h |
≥4 |
≥10 |
≥16 |
- |
1200℃×3h |
≥10 |
≥20 |
≥5 |
- |
|
線變化率(%) |
1400℃×3h |
≤±1 |
≤±0.8 |
- |
- |
耐火度(℃) |
1200℃×3h燒后 |
≥1700 |
≥1760 |
≥1790 |
≥1700 |
流動值(%) |
- |
170-185 |
170-185 |
- |
灰分≤5 |
粒度(%) |
-1.5mm |
100 |
100 |
- |
水分≤1 |
適用部位 |
爐體、冷卻壁 |
爐體、風口 |
爐體 |
鐵口、護缸 |
|
備注 |
此技術參數(shù)僅是一種例子,非興平耐材公司產(chǎn)品的保證值,我們會針對高爐的使用數(shù)據(jù),研究其冶煉產(chǎn)物和操作方式、爐況予以調(diào)整,達到最好的使用效果. |
熱風爐壓入料產(chǎn)品參數(shù)
項目 |
緩沖型 |
不收縮型 |
高強快干隔熱型 |
||
牌號 |
XPHY |
XPBY |
XPKGY-50 |
XPKGY-55 |
|
化學成分(%) |
Al2O3 |
≥45 |
- |
≥45 |
≥55 |
體積密度(g/cm3) |
110℃×24h |
0.8 |
≥1.8 |
≥1.5 |
≥1.8 |
耐壓強度(MPa)(1200℃×3h燒后) |
≥5.0 |
≥20 |
≥10 |
≥15 |
|
抗折強度(MPa) |
110℃×24h |
- |
- |
≥3 |
≥4 |
1200℃×3h |
- |
- |
≥5 |
≥10 |
|
線變化率(%) |
1400℃×3h |
≥10 |
0-0.4 |
- |
- |
導熱系數(shù)W/m.k |
0.2 |
- |
0.5 |
0.2 |
|
硬化時間min |
30-60 |
- |
60-120 |
30-60 |
|
適用部位 |
熱風爐拱頂及熱風爐保溫層 |
高爐和熱風爐底座灌漿 |
熱風爐黏土磚大墻和熱風爐管道 |
熱風爐高鋁磚大墻和熱風爐管道保溫層 |
|
備注 |
此技術參數(shù)僅是一種例子,非興平耐材公司產(chǎn)品的保證值,我們會針對高爐的使用數(shù)據(jù),研究其冶煉產(chǎn)物和操作方式、爐況予以調(diào)整,達到最好的使用效果. |