優質高鋁耐火磚基本信息

一級高鋁磚是氧化鋁含量不低于75%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。

通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）

理化性質

1、耐壓強度：經客戶使用對比，東陽耐材的產品在同等重量同等含鋁量情況下普遍較其他廠家一級高鋁磚高2~4個MPa

2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關。

3、耐沖擊性：耐沖擊性好，使用壽命就長。

4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力 。

名稱    項目      牌號	一級高鋁磚	二級高鋁磚	三級高鋁磚	特種高鋁磚
	LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-80
AL2O3 %≥	75	65	55	82
Fe203 % <	2.5	2.5	2.6	2.0
體積密度g/cm2	2.5	2.4	2.3	2.6
常溫耐壓強度MPa >	70	60	50	80
荷重軟化溫度 ℃	1510	1460	1420	1550
耐火度 ℃ >	1790	1770	1770	1790
顯氣孔率 % <	22	23	24	21
重燒線變化率 %	-0.3	-0.4	-0.4	-0.2

用途及措施

   用途：主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯，此外，高鋁磚還廣泛地用作平爐蓄熱式格子磚、澆注料系統用的塞頭、水口磚等，但高鋁磚價格比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

   措施：中國生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量。

   高鋁磚使用性能的優勢取決于很多因素：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于平配料中熟料比例較高，可高達90~95%，塑料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如1/2等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。

   身產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量。

高鋁磚的使用性能不完全取決于磚內的Al?O?含量，更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數量，組成與粘度，對于高鋁磚進行的蠕變實驗或剛性模量和斷裂模量的研究表明，莫來石質磚高溫機械性能好于高Al?O?含量的磚，LZ-75牌號的高鋁磚，盡管形成大量的高耐火度的α-剛玉晶體，呈粒、柱狀、其微觀結構堅固性不亞于莫來石結構，但在應力作用下晶間少量的玻璃液使其產生滑移，引起結構變形、強度下降，莫來石磚，如LZ-65/LZ-55牌號，主要是莫來石晶體，呈針狀，形成交叉網絡結構，玻璃相充填其間，能承受應力，不易變形，具有良好的高溫強度，尤其用硅線石原料制成的磚，原料純度高，經過生成莫來石與SiO2除少量的SiO2與極微量雜質形成玻璃相外，其余的SiO2生成方石英充填于莫來石晶間，在冷卻后產生永久膨脹。