高鋁-尖晶石澆注料基本信息

隨著煉鋼廠全連鑄生產的上馬，原有的鋼包內襯已不適應生產需要，在鋼包上使用無碳耐火材料成為必不可少的重要手段。

以特級礬土、中檔燒結鎂砂和燒結尖晶石為主要原料，研究了基質組成中不同結合劑，以及中檔鎂砂、燒結尖晶石及硅微粉的加入量與礬土基高鋁-尖晶石澆注料經不同溫度處理后的耐壓強度、體積密度、線變化率等物理性能指標的關系。同時，采用靜態柑鍋法進行了抗渣性實驗，研究了礬土基高鋁一尖晶石澆注料抗渣性能的變化規律。實驗結果表明:(1)添加純鋁酸鈣水泥可以適當提高澆注料中低溫耐壓強度。在1600℃的條件下，由于CA6(CaO-6A1203)等礦物相大量生成，造成澆注料線變化率顯著增大，削弱了澆注料的抗渣侵蝕和滲透性能。(2)中檔鎂砂粉的添加使澆注料高溫處理后的線變化率增大和氣孔率增加.使澆注料的抗渣滲透性和抗渣侵蝕性得到改善，加入量有一個的范圍。(3)添加硅微粉提高了澆注料強度和體積密度，降低了氣孔率，緩和了高溫下MA(MgO-A1203)和CA6生成反應帶來的體積效應，提高了澆注料的體積穩定性。硅微粉在高溫下促進了A1203向尖晶石中固溶，改善了澆注料的抗渣滲透性和抗渣侵蝕性，但過多的硅微粉會導致液相量較多，在滲透層產生過燒結，不利于澆注料的抗剝落性，因而，硅微粉的添加量有一個的范圍.(4)MgO-SiO2-H20系統結合的礬土基高鋁一尖晶石鋼包澆注料抗渣性能優于純鋁酸鈣水泥結合的抗渣性能;(5)在保持基質中Mg0含量一定的情況下，添加的燒結尖晶石細粉對澆注料的性能影響不大。

我公司通過對礬土基高鋁一尖晶石鋼包澆注料進行的性能優化研究，生產的新型礬土基高鋁一尖晶石鋼包澆注料具有良好的施工性能、烘烤性能，在30 噸連鑄鋼包上試用，壽命在 120次以上。